(一)總體結構及工作原理、工作性能
礦用挖掘式裝載機主要由行駛、挖掘、輸送三大機構及液壓、電氣二大系統組成。通過各部分的協調和配合，終由液壓、電氣執行元件和機械傳動機構實現所規定的動作，完成各作業過程。

本機集液壓行走，挖掘采集，輸送，裝車四種性能。其中液壓行走功能是通過液壓馬達驅動前后車輪，液壓馬達具有前行、后退、自動剎車三種性能；四輪驅動具有著地力，推動力強等特點，挖掘采集功能由機械手完成，機械手具有挖掘、伸臂、裝料，卸料性能，大臂可上升、下降，左右回轉，挖掘采集的操縱由全液壓控制，由六個操作手柄控制，每個手柄控制二個動作，共十二個動作。輸送，裝車性能由輸送機系統完成，其輸送架由液壓缸控制升降，輸送架下降時可將前輪支起，同時輸送架前接料口與礦石接觸面更緊密，工作時穩定性更強，同時可以集合散料，平整場地。傳送帶寬度為650mm，傳送速度約為5m/秒，傳送帶由液壓馬達帶動滾筒、使傳送機性能更穩定，使用壽命更長。

整車液壓系統由一臺15kw電機為動力帶動二聯高壓齒輪泵，液壓油通過齒輪泵分別輸入壹臺多路換向閥內，通過操作手柄實現對各液壓裝置的控制。

整車電器系統采用礦用隔爆型電磁起動器，實現對電機的控制，確保人身和設備安全。

該機動力源為外部引入的工頻660（380）V三相交流電源，整機采用一臺15kw電機，驅動滾筒采用液壓驅動，操作方面只需一人。
?耐用性強?：通過精心設計和嚴格把控的材料選擇、結構設計以及制造工藝，確保設備具有的耐用性，能在惡劣的井下環境中長時間運行，保持穩定性能，減少故障率，降低維修成本。
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工作機構
本機工作機構由大臂座、大臂油缸、大臂、小臂、挖斗、大臂油缸、小臂油缸、挖斗油缸組成。

工作原理：由油泵工作，通過多路閥手柄來操縱大臂、斗桿、挖斗來完成上升、下降、前伸、后縮、回轉、挖掘等各種功能。控制回轉油缸伸縮可使大臂作左右旋轉，回轉油缸兩端裝有單向節流閥來控制回轉的速度。控制大臂油缸伸縮可使大臂作上下運動，大臂油缸有桿腔一端裝有單向節流閥來控制大臂下降的速度。控制小臂油缸伸縮可使小臂作前后運動。控制鏟斗油缸伸縮可使鏟斗作挖掘動作。鏟斗上裝有斗齒，磨損后可以更換.
機架
本機輸送機構由前鏟、從動滾筒、滾筒、托輥、輸送帶組成。

工作原理：外接三相660（380）V電源，通過礦用隔爆型電磁起動器起動電機，用多路閥手柄來操縱液壓馬達帶動滾筒從而實現輸送帶轉動，達到連續輸送功能。

礦山機械設備主要適用于建筑、采礦、冶金等行業，能夠的提取石料、礦石、煤炭等原材料。礦山機械在采礦、選礦、冶煉和加工等環節當中，在提高生產效率、保障安全生產、降低了成本等方面都起到了至關重要的作用。

鏟車發動機壽命的注意事項： 1.按說明書中規定的時間間隔換油，使用符合規定的潤油、液壓油和防凍油。 2.啟動后，讓電動機迅速空轉3-5分鐘，使電動機工作前有足夠的升溫時間。 3.避免啟動和加速以及不必要的急轉彎等。 4.避免重負荷和高速操作。 5.在初的100小時內請注意以下幾點：（1）按要求使用液壓油。（2）每天檢查潤油、液壓油。<地處市中心的地段、具有固定的辦公場所，擁有現的交通、的宗旨： 以質量求生存，以科技促設立了零件調配部以供更快更準確的為客戶解決技術和配件的問題。

防護性能好?：采用高強度材料制造，具有良好的抗壓、抗沖擊和抗磨損能力，同時配備有防塵、防水和防腐蝕等防護措施。
?動力強勁?：采用的動力系統，具備強勁的動力輸出能力，確保作業的性和穩定性。
此外，新型礦用鏟車還配備了的尾氣凈化裝置，通過排氣管將有害的尾氣導入裝有凈化液的尾氣凈化箱，通過排煙管將凈化后的氣體排放，既降低了環境污染，又保護了工人健康?

節能?：采用的動力系統和傳動技術，實現的動力傳遞和作業效率，同時注重節能減排，降低能源消耗，符合環保要求，降低企業運營成本。
?操作簡便?：采用人性化設計，操作界面簡單直觀，易于上手。設備具備自動控制和故障診斷功能，使得操作更加簡便快捷。
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