功率130千瓦滑架4.8米動力頭雙液壓馬達動力頭電動機55KW鉆孔角度可轉(zhuǎn)平孔、斜孔、立空

錨固鉆機在全國各地有不少的叫法，有的地方錨桿鉆機也叫錨固鉆機，履帶護坡鉆機，履帶式全液壓錨固鉆機 ， 履帶錨固鉆車 ， 履帶式鉆機，傾斜鉆孔鉆機，履帶式錨固鉆機，錨固鉆機傾斜穩(wěn)定成孔打樁機等等。各地都有不同的叫法，但是功能和用途都差不多。錨桿鉆機（錨固鉆機），是煤礦巷道錨桿支護工作中的鉆孔工具。主要用途是錨固灌漿，邊坡護理，除險加固隧道管棚支護等廣泛應(yīng)用在 高速公路 鐵路 地鐵 城建等等處其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分的性。 錨桿鉆機是錨桿支護的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準確性。簡單點說就是,在容易出現(xiàn)滑坡,坍方的墻體,采用跟管鉆進技術(shù) ,然后灌入水泥鋼筋等，以達到穩(wěn)固邊坡的目的其主要用途和性能現(xiàn)在就簡單介紹一下： 履帶式錨固鉆機， 錨固鉆機， 廠家 打錨桿鉆機， 產(chǎn)品性能及詳細介紹： 1、罩殼：加裝的罩殼使機器外形更科學(xué)，同時也保護了關(guān)鍵液壓件不受污染。 2、支腿：不但讓油缸免受損壞，還增強了支撐強度。 3、操作臺：分體式操作臺，使操作更簡單，避免誤操作。 4、履帶：更長更強的履帶，有效防止下陷，適應(yīng)更廣泛的地層。

高長臂鉆機是一種廣泛應(yīng)用于礦山、水利、交通等領(lǐng)域的重要工程機械設(shè)備。為了確保鉆機的正常運行和使用壽命，需要對其進行必要的保養(yǎng)和維護。下面是一些鉆機保養(yǎng)的基本要求和注意事項：
日常保養(yǎng)：每天高長臂鉆機工作前，務(wù)必檢查發(fā)動機機油、防凍液，確保機油、防凍液充足，以免因缺油、缺水造成的發(fā)動機故障，影響設(shè)備的正常運行。同時，需要經(jīng)常檢查各緊固件是否連接牢固，如有松動應(yīng)及時緊固。
支腿底腳：支腿底腳下加墊木，固定應(yīng)穩(wěn)固，并保持整機平衡。支腿時切記不要使履帶底盤離地。
大臂：高長臂鉆機在行駛狀態(tài)下，大臂應(yīng)收回，并放置于支撐架上，嚴禁大臂在抬起的狀態(tài)下行駛。否則會造成減速機的損壞，并有翻車風(fēng)險。
配重：高長臂鉆機作業(yè)時配重應(yīng)處于外伸狀態(tài)，行駛及整機運輸過程中，配重嚴禁外伸。 長時間行走：高長臂鉆機期間要停機休息，否則容易導(dǎo)致行走馬達損壞。在長時間行走過程中，應(yīng)定期停機檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，避免因設(shè)備過度疲勞而導(dǎo)致?lián)p壞。
其他注意事項：高長臂鉆機在運輸過程中應(yīng)采取適當?shù)墓潭ê捅Ｗo措施，避免碰撞、震動等因素對設(shè)備造成損壞。另外，對于含有轉(zhuǎn)盤的鉆機，應(yīng)避免傾斜過度或受到撞擊，以免損壞轉(zhuǎn)盤或鉆具。 總之，高長臂鉆機保養(yǎng)是一項重要的工作，需要定期進行，以確保設(shè)備的正常運行和使用壽命。如果設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況，應(yīng)及時進行檢查和維修，以免影響生產(chǎn)和工作的正常進行。

鉆孔前的安全檢查

1．檢查主機的操作開關(guān)均應(yīng)處于中間位置（零位）。
2．檢查液壓油管和水管連接是否正確。
3．檢查鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，如果不安全，為防止漏頂或片幫，對頂板和煤幫需采用臨時支護。
4．檢查鉆孔位置的底板上有無障礙。

在動力來源及傳動方式方面，氣動錨桿鉆機采用壓縮空氣作為動力源，在煤礦井下動力能源很便捷，但是在隧道使用，就要配備空壓機等設(shè)備。而液壓錨桿鉆機采用液壓油作為動力源，可以通過液壓泵和油箱等設(shè)備提供持續(xù)的動力，具有更高的可靠性和持久性。

在勞動強度和施工效率方面，氣動錨桿鉆機操作相對簡單，維護方便，適合在通風(fēng)良好的環(huán)境中使用。而液壓錨桿鉆機操作相對復(fù)雜，但功能更強大，適用于各種復(fù)雜環(huán)境下的鉆孔作業(yè)。

氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機各有其特點及優(yōu)勢。氣動錨桿鉆機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護容易等優(yōu)點。而液壓錨桿鉆機則具有更高的可靠性、更大的鉆孔直徑和更深鉆孔深度等優(yōu)勢，適用于各種復(fù)雜環(huán)境下的地下工程、隧道施工及邊坡加固等項目中。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用需求的不斷增加，未來氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機將會不斷創(chuàng)新和發(fā)展，更好地滿足隧道和煤礦井下鉆孔施工的需求。