電動機55KW鉆孔角度可轉平孔、斜孔、立空功率130千瓦滑架4.8米動力頭雙液壓馬達動力頭

高長臂錨桿鉆機的應用還能夠降低勞動強度。傳統的打孔作業需要工人在高處進行操作，存在一定的安全隱患，并且勞動強度較大。而高空樁機的應用可以將工人從高處的危險環境中解放出來，降低了工人的勞動強度，提高了作業的安全性。高空樁機配備了安全保護裝置，如限位開關、防護網等，能夠保障施工人員的安全。 綜上所述，高長臂錨桿鉆機在現代的高空打孔作業中扮演著不可或缺的角色。它具有結構堅固、操作方便的特點，能夠在較短時間內完成大量的工作，提高了施工效率。同時，高空樁機的應用還能夠降低勞動強度，提高施工的安全性。隨著建筑施工的不斷發展，高長臂錨桿鉆機的應用將會更加廣泛，為施工行業的發展帶來更多的便利和效益。 在現代的高空樁機打孔作業當中，這是一個不可或缺的工程機械。 高長臂錨桿鉆機錨固打孔鉆機結構堅固，操作方便，可以在較短時間內完成大量的工作，提高工作效率，降低勞動強度。

高臂錨桿鉆機的主要特點是可以進行水平、垂直和傾斜鉆孔，適用于不同的施工場地和工程要求。它還可以進行多種不同直徑和深度的鉆孔，以適應不同的錨桿安裝要求。 同時，高臂錨桿鉆機還具有自動化控制系統同時還可以加裝無線遙控器，可以實現的鉆孔位置和深度控制，提高了施工的精度和質量。 高臂錨桿鉆機還具有較高的工作效率。鉆機采用履帶式底盤，行走方便，配套使用麻花鉆桿，三葉合金鉆頭，優點是鉆臂的行程高度可達到8-50米，日鉆孔效率可達400-600米，大大節約了人工成本

目前高邊坡戒深基坑的支護工程，施工方式主要為搭建腳手架，用簡易鉆機進行鉆孔作業，耗費人力、 物力較大，施工效率低下、安全風險較大、施工比較繁瑣。如果采用高舉升錨固鉆機，只需 2-3 人就可以 施工作業，施工成本低、、安全系數大、施工作業方便靈活。 高舉錨固鉆機設備必將成為高邊坡支護工程的設備。 下面這是一款。QCMG300型護坡錨固鉆機 詳細的配置和參數表，希望有興趣的朋友可以看一看，像我們在底盤的外擴尺寸上和履帶板的寬度上面都增加了寬度和厚度，特別是行走馬達，在對付一些泥濘的山路和角度比較大的坡路的時候，都起表現出來強悍的通過性。 一般我們使用的都是玉柴發動機。其強悍的動力更是深受廣大施工者的喜歡，無論是打孔作業還是進行高邊坡的維護，施工等等，都具有的優勢。 特別是我們在液壓油泵上面使用了美國伯母克這種四聯泵的產品。更是具有的長時間的錨固打孔的能力。 履帶底盤外廓尺寸 4600（5000） X 3000mm 履帶板寬度 600mm 行走馬達 TM40 發動機型號 YC6J125Z-T21玉柴 發動機大功率/轉速 130kw/ 2300r/min 電動機 55kw(配多功能配電箱) 下回轉支承 1.4m；360度回轉，雙行星減速機 上回轉支承 SE21-A0A(和暖智能)；360度回轉 液壓油泵 美國泊姆克PERMCO 1120820001 四聯泵 液壓支腿 6條液壓支腿 (四條X型下壓式支腿 橫出1.6m，兩條固定支腿) 支撐臂 四節（雙臂） 液壓動力頭 雙液壓馬達動力頭 鉆孔角度 可鉆平孔/可鉆斜孔/可鉆立孔 大鉆孔直徑/深度 300mm / 50m 鏈條式滑架 行程 3.5m; 推進及提升動力：BM6-1000 馬達 液壓系統散熱器 FLJ-136M（久和） 包圍 全包圍(含發動機外罩) 配重 實心配重，可后伸縮1米 行駛駕駛室 豪華駕駛室

履帶式錨固鉆機 簡介新型錨機組的出現雖然只有l0多年，這種一體化的錨桿支護技術在國外越來越受到重視，發展也很快，常采用性能優良、技術、操作維修方便、應用范圍廣的錨桿鉆機與采掘設備配套的錨機組
錨固鉆機主要應用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質災害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔高壓旋噴樁、隧道管棚支護孔等，將其動力頭略微變動，即可方便地施工。主要鉆進方法：潛孔錘常規鉆進、跟管鉆進、螺旋鉆進。在各類復雜地層及不同鉆進方法的造孔施工實踐中，其的鑿孔性能，得到廣大施工單位和同行的認可。 錨固鉆機主要用于鐵路、公路、水利、水電設施的滑波治理工程及危巖體錨固工程，控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，還用于施工城市深基坑支護及地基加固工程孔、baopo工程的baopo孔和隧道管棚支護孔等。具有良好的性能：結構緊湊，體積小，重量輕，機動靈活，能適用于在高邊坡和腳手架上展開工作；液壓動力頭的輸出扭矩較大，鉆進能力強，鉆機的使用范圍廣；動力頭的輸出轉速為無級變速，可根據不同的施工要求和地質情況自主選擇鉆進參數，以達到佳鉆進效率。因此，無論何種型式的錨固鉆機，液壓傳動系統是錨固鉆機設備重要的組成部分，如果維護不當，會出現各種各樣的故障，重影響設備的正常工作，所以應當十分重視液壓系統的維護工作。液壓系統可能出現的故障是多種多樣的，在使用過程中產生的大部分故障是由于油液選擇不當、油液被污染，系統中進入空氣以及油溫過高造成的。以下分析了錨固鉆機在日常維護中應當特別注意的幾個問題。

錨桿鉆機(Anchor Drilling Rigs)在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦用巷道錨桿支護設備，在改善支護效果、降低成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分的性。 錨桿鉆機是錨桿支護的關鍵設備，它影響著錨桿支護的質量--錨桿孔的方位、深度、孔徑的準確性以及錨桿安裝質量，又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業條件。

按結構分為單體式、鉆車式、機載式；按動力分為電動式、氣動式、液壓式；按破巖方式分為回轉式、沖擊式、沖擊回轉式、回轉沖擊式。與錨桿鉆機配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉沖擊類破巖鉆具。

鉆機使用中，操作人員對鉆機應隨時進行維護和保養。
1．不要隨意拆卸鉆機閥塊，以免造成泄漏及液壓油污染。一般情況下嚴禁在井下工作面修理閥、液壓馬達等液壓元件。
2．注意鉆頭連接是否牢靠，如有松動，應立即調整。注意截止閥連接是否錯位，以免損害油口。
3．注意液壓油的清潔，如有污染，應立即更換或過濾液壓油。

錨桿鉆機的發展有一定技術難度，它的應用效果與現場的使用維修條件有關。煤礦現場將會尋求應用錨桿鉆機的科學管理方法，重視與加強錨桿鉆機的維修、保養，建立錨桿鉆機維修點。 錨桿鉆機的水平、質量影響錨桿支護綜合效益，煤礦現場會逐漸重視使用錨桿鉆機與鉆具的綜合經濟效益問題，并做為選擇錨桿鉆機與鉆具的重要根據。

氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機各有其特點及優勢。氣動錨桿鉆機具有結構簡單、操作方便、維護容易等優點。而液壓錨桿鉆機則具有更高的可靠性、更大的鉆孔直徑和更深鉆孔深度等優勢，適用于各種復雜環境下的地下工程、隧道施工及邊坡加固等項目中。隨著技術的不斷進步和應用需求的不斷增加，未來氣動錨桿鉆機和液壓錨桿鉆機將會不斷創新和發展，更好地滿足隧道和煤礦井下鉆孔施工的需求。