旋挖鉆機化學泥漿是一種特殊的鉆井泥漿，用于鉆井作業中土層的鉆進和鉆井井壁的固定。它具有以下特點：
1. 流動性好：旋挖鉆機化學泥漿具有較低的粘度和良好的流動性，可以有效地在鉆桿和井壁之間形成一層均勻的泥漿膜，減小鉆井阻力。
2. 小水失控：旋挖鉆機化學泥漿通過調整成分和粒度分布，能夠在地層中形成可靠的防水屏障，有效控制水的滲透和井眼的擴大。
3. 抑制井壁塌陷：旋挖鉆機化學泥漿中的添加劑能夠改善土層的穩定性，抑制井壁的塌陷，并增強井壁的膠結和固化。
4. 良好的污染控制：旋挖鉆機化學泥漿中的添加劑能夠有效地控制鉆井廢棄物的生成和排放，減少對環境的污染。
5. 適應性廣：旋挖鉆機化學泥漿可以根據不同的地層條件和鉆井目標進行調配，適應復雜的地質條件和施工需求。
總的來說，旋挖鉆機化學泥漿具有流動性好、抗水失控、抑制井壁塌陷和良好的污染控制等特點，能夠提高鉆進效率，鉆進安全，并對地層和環境造成較小的影響。

樁位放樣
在進行場地整平后，組織有資格的測量放樣人員將所有樁位放出，釘好十字保護樁，做好測量復核，并記錄放樣數據備案。
埋設護筒
用拉線法檢查樁位偏差，應滿足規范要求。

混凝土澆筑
在導管接駁完畢后，將混凝土隔水栓吊放在臨近泥漿面的位置，導管底端到孔底距離控制在 0.4m左右，以便能順利排出混凝土隔水栓。開始灌注前儲料斗內儲備的混凝土量應不少于 1m3，以便在混凝土隔水栓被擠出導管后能將導管底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上，適時提升或拆卸導管，確保導管底端埋入混凝土面以下 1～4m，灌注應連續進行。一旦發生機具故障或停電停水及導管堵塞或進水等事故時，應采取有效措施進行處理，以便盡快恢復灌注混凝土，同時做好記錄。