除塵布袋使用時的注意事項(xiàng):
1、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作;
2、布袋的老化,主要由于以下原因引起的,須進(jìn)行原因調(diào)查,采取消掉措施并更換除塵濾袋;
1)因異常高溫而硬化收縮;
2)因與酸、堿或有機(jī)的溶劑的蒸氣接觸反應(yīng);
3)與水分發(fā)生反應(yīng);
3、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞;
4、更換下來的布袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修好后留待更換,如被粉塵糊住的布袋,用水沖洗,涼干后留待更換;
5、除塵布袋的堵塞,布袋發(fā)生堵塞時,使阻力增高,可由壓差計(jì)的讀數(shù)變大表現(xiàn)出來,布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因,引起除塵布袋堵塞的原因,一般采取下列措施:
1)暫時地加強(qiáng)清灰,以消掉布袋的堵塞;
2)部分或全部更換布袋;
3)調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

除塵袋優(yōu)點(diǎn):
1、除塵,一般可達(dá)90%左右及以上,排塵濃度低;
2、處理風(fēng)量大,可用于工業(yè)窯爐煙氣除塵,減少空氣污染物排放;
3、結(jié)構(gòu)簡單,維修操作方便;
4、在除塵效率相同的前提下,成本比靜電除塵器低;
5、對粉塵特性不敏感,不受粉塵和阻力的影響。

除塵布袋的正常使用需要注意以下幾點(diǎn):
1、要注意除塵布袋是否有結(jié)露現(xiàn)象,此種現(xiàn)象會造成糊袋,從而減低濾袋使用壽命;
2、注意排灰系統(tǒng)是否通暢,要防止堵塞和腐蝕發(fā)生,若積灰嚴(yán)重則會影響主機(jī)的生產(chǎn);
3、要注意處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度的設(shè)計(jì)相符;
4、觀察濾袋在使用后,是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測煙囪的排放情況來判斷;
5、清灰周期及清灰時間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。

除塵布袋按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋、斜紋濾料和鍛紋濾料三種:
1、平紋組織:這是簡單的織造形式,每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替,但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點(diǎn),因此,這種織造組織已很少用作除塵濾料;
2、斜紋組織:是由二根上,四根下的經(jīng)紗同時與緯紗交織而成,經(jīng)緯紗交織點(diǎn)逐步向左或向右移動;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布,機(jī)械強(qiáng)度略低,受力后易錯位,但其耐磨性好,除塵效率和清灰效果也較好,是機(jī)織濾料常用的一種組織;
3、鍛紋組織:可根據(jù)織物表面上所見的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點(diǎn)是平滑,表面有光澤,非常柔軟,彈性和透氣性好,同時由于紗線具有遷移性而易于清灰。
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