熱性能
TPEE具有的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好；TPEE在110～140℃連續加熱10h基本不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，失重僅為0.05%和0.1%，因而TPEE的使用溫度非常高，短期使用溫度更高，能適應汽車生產線上的烘漆溫度(150～160℃)，并且它在高低溫下機械性能損失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸強度遠遠TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能，TPEE脆點低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高、低溫時表現出的均衡性能，它的工作溫度范圍非常寬，可在-70～200℃使用。

產品特性
1、綜合的力學性能較高
TPEE 有非常大的硬度范圍，在調節軟硬段比例后，TPEE 的硬度可以從邵氏30~82D，它的彈性要低于橡膠，塑料。同其他熱塑性彈性體(TPE)相比較，在低應變的時候，其他的熱塑性彈性體要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量為重要的設計條件，制品的橫截面積可以用TPEE 制作得較小，實驗的樣品壁厚也可以更薄一些，這樣就可以很大程的減少材料的用量。
2、熱性能尤為
TPEE 的耐熱性能非常好，硬度越高，耐熱能力越強，這一特點地提高了其產品品質。TPEE 在持續受熱后依然能夠保持的產品品質，有研究顯示，在110~140℃連續加熱10h 不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，產品的失重只有0.05%。等速升溫曲線顯示，TPEE 在溫度達到250℃的時候才失重，溫度達到300℃累計失重5%，到400℃才會出現明顯的失重情況。TPEE 的使用溫度很高，尤其是在短期內使用的溫度特別高，因此，在烘漆溫度為150℃-160℃的汽車生產線上得到廣泛應用。
3、的耐化學性能
TPEE 耐化學腐蝕的性能極為，耐油性也非常好，這也是聚酯彈性體兩大優點。一般條件下，許多的化學物品對TPEE 不會產生任何腐蝕性，如酸、堿、胺及二醇類化合物等，TPEE 的耐化學品的性能會隨著硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能，在雨雪、水霧、臭氧、室外氣候等多種野外條件下，性能穩定，連續使用10 年以上，其自身的拉伸強度變化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE，拉伸強度也只降低了10%。

廣泛應用在：天線、發動機進氣管、傳動軸防塵罩、安全氣囊殼體、汽車燃料蒸汽管、液壓管、充氣管、氣制動管、堵蓋、密封蓋與電子器件和光纜擠出系列產品非常適用于直接與銅接觸的光纜產品。

TPEE是一種熱塑性彈性體，全稱為熱塑性聚酯彈性體（Thermoplastic Polyester Elastomer）。它是一種由聚酯和彈性體共混而成的塑料顆粒。TPEE具有的耐磨性、耐油性、耐化學品性以及耐高溫性能，同時還具有良好的彈性和柔韌性。TPEE塑料顆粒廣泛應用于汽車、電子、電器、運動器材等領域，如汽車密封件、電線電纜保護套、電子產品外殼等。

TPEE塑料顆粒廣泛應用于汽車、電子電器、航空航天、醫療器械等領域。在汽車領域，TPEE塑料顆粒常用于汽車密封件、防塵罩、電線套管等零部件的制造。在電子電器領域，TPEE塑料顆粒常用于電線電纜、電子元件的外包覆和絕緣等。在醫療器械領域，TPEE塑料顆粒常用于制造醫療器械密封件、導管、外殼等。 TPEE塑料顆粒具有可塑性，可以通過注塑、擠出、吹塑等工藝進行加工成型。此外，TPEE塑料顆粒還可以與其他塑料進行共混，以獲得更多的性能和應用領域。

TPEE塑料顆粒原料常被用于制造汽車零部件、電線電纜保護套、運動器材、運動鞋底、工業制品等。它可以通過注塑成型、擠出成型、吹塑成型等工藝進行加工。 總的來說，TPEE塑料顆粒原料是一種具有優良性能的熱塑性彈性體材料，廣泛應用于各個領域。