屬性參數（如：規格/型號等） TPE軟膠，TPE40度，TPE60度，TPR70度，TPR50度，TPU80A，TPU85A，TPU90A，TPU95A，TPEE45D，TPEE55D，TPEE65D。

TPR材料是環保型高分子材料，無臭。TPR不含重金屬、EN71、ROHS、增塑劑（鄰苯二甲酸酯增塑劑）和SVHC物質。除殘留有機溶劑檢測有超標風險外，大多數環保檢測都能通過。

任何材料都有其缺點，TPR材料也是如此。與SEBS改性TPE相比，其耐老化性和耐水解性較差。TPR材料的手感不如硅膠那樣舒適光滑，TPR材料制品表面會有粘粘的感覺。TPR材料的耐磨性不如TPU，但TPR具有更好的靜音效果。TPR材料的耐熱性和壓縮變形不如傳統橡膠。它也有一個主要的缺點，即不耐高溫。通常TPR產品不能在80℃以上的環境中長期使用。這些缺點限制了TPR/TPE材料的應用。

TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的縮寫，中文名稱叫熱塑性橡膠。國外技術研發人員對一種叫作SBS彈性體的材料進行改性研發，后制成了一種類似橡膠特性的材料，與橡膠的無定型需交聯特性相比，這種材料同時具有熱可塑性，常溫可定型。根據其特性，人們稱作熱塑性橡膠，簡稱TPR.

TPR總的來說是環保的，對人體無害。TPR是以苯乙烯類彈性體SBS，SEBS為基體材料，添加其他組分(如PS、PP樹脂，白油，填充鈣粉，相容劑，功能助劑等)共混制成的高分子合金材料。所以說TPR基本成分中是不含有毒的甲苯溶劑的。 但不同的行業及要求，對于TPR的環保品質要求會有所差異。對于與人體健康安全密切相關的食品接觸材料，人體肌膚接觸材料，醫療級材料等等，有信譽有資質的TPR及制品生產商，都會嚴格把控材料品質，以符合相關檢測標準，材料及制品的安全性。

原料特性
1 環保安全
2 硬度范圍廣
3 觸感柔軟
4 優良的著色性,耐候性,抗疲勞性和耐溫性
5 比重小,加工性能,無須硫化
6 可以循環使用,降低產品成本
7 替代橡膠,軟質PVC和部分硅橡膠
8 既可以二次注塑成型,與PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基體材料包覆粘合,也可以單成型，可用于塑料的增強、增韌改性。 自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往同類橡膠。盡管如此，TPR的優點仍十分，各種新型的TPR產品也不斷開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。

TPR塑料顆粒主要由聚丙烯（PP）和橡膠（如丁苯橡膠SBR、乙丙橡膠EPR等）組成，通過加入填充劑、增塑劑、穩定劑等輔助劑可以改善其性能。TPR塑料顆粒具有良好的彈性和柔韌性，具有耐磨、耐油、耐寒、耐老化等特點，同時也具備一定的可回收性。

TPR塑料顆粒是一種特殊的塑料材料，全稱為熱塑性彈性體（Thermoplastic Elastomer），是一種具有橡膠彈性和塑料可加工性的材料。TPR塑料顆粒由熱塑性塑料和彈性體共混而成，具有良好的柔軟性、彈性、耐磨性和耐高溫性能。

TPR塑料顆粒的主要特點如下：
1. 橡膠彈性：TPR塑料顆粒具有的彈性，能夠快速恢復原狀，具有良好的柔軟性和彎曲性。
2. 耐磨耐熱：TPR塑料顆粒具有良好的耐磨性和耐高溫性能，能夠在一定溫度范圍內保持其彈性和形狀穩定性。
3. 可加工性：TPR塑料顆粒可以通過注塑、擠出、吹塑等塑料加工工藝進行加工，能夠制成各種形狀和尺寸的制品。
4. 環保性：TPR塑料顆粒符合環保要求，不含有害物質，可以回收利用。
TPR塑料顆粒廣泛應用于家居用品、運動器材、汽車零件、玩具等領域。由于其良好的彈性和可加工性，TPR塑料顆粒制成的制品具有舒適、耐用、安全等特點，受到廣大消費者的歡迎。