TPEE廣泛的應用于汽車工業，電子電氣行業，工業部件和體育用品等領域。例如用于生產汽車安全氣囊蓋板，汽車進氣管，溜冰鞋輪，耐高低溫電線護套及靜音齒輪等，在汽車工業領域該產品已成功地被韓國現代汽車及起亞汽車所采用。

熱塑性聚酯彈性體(TPEE)，它的主要成分是聚對苯二甲酸二醇脂(PBT)為硬段(結晶相)，聚醚或聚酯為軟段的嵌段共聚物(非晶相)。比較硬段和軟段，進行判斷他們之間的硬度及物理的機械性能。硬段逐漸形成物理的連接點，其自身承受外界和內部的應力;軟段是均勻分散的高彈性鏈段。當溫度低于TPEE 熔點時，硬段發部分結晶，形成的連接點起到物理交聯點的作用，TPEE 制品不會變形;而軟段的玻璃化溫度很低，和部分未結晶的硬段形成連續相。軟段的玻璃化溫度與硬段的結晶溫度之間的范圍很寬，在這個溫度區間內，材料的塑性產生，可以采用比較簡單的工藝進行加工。不過這種物理交聯的性質不是很穩定，易受溫度的影響，溫度的降低硬段的束縛力就會上升，出現硫化橡膠的特點。

廣泛應用在：天線、發動機進氣管、傳動軸防塵罩、安全氣囊殼體、汽車燃料蒸汽管、液壓管、充氣管、氣制動管、堵蓋、密封蓋與電子器件和光纜擠出系列產品非常適用于直接與銅接觸的光纜產品。

TPEE塑料特性是什么？
TPEE材料具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈力，并具有注射成型工藝，環保，安全，硬度范圍廣，著色性好，手感柔軟，耐候性，耐疲勞性等特點。耐性溫和，具有出色的加工性能，不需要硫化，可以回收利用以降低成本。它可以通過兩次注射成型法成型，并用PP，PE，PC，PS，ABS和其他基材覆蓋并粘合，也可以單成型。

TPEE塑料顆粒廣泛應用于汽車、電子電器、航空航天、醫療器械等領域。在汽車領域，TPEE塑料顆粒常用于汽車密封件、防塵罩、電線套管等零部件的制造。在電子電器領域，TPEE塑料顆粒常用于電線電纜、電子元件的外包覆和絕緣等。在醫療器械領域，TPEE塑料顆粒常用于制造醫療器械密封件、導管、外殼等。 TPEE塑料顆粒具有可塑性，可以通過注塑、擠出、吹塑等工藝進行加工成型。此外，TPEE塑料顆粒還可以與其他塑料進行共混，以獲得更多的性能和應用領域。

TPEE塑料顆粒原料具有良好的彈性、耐磨、耐油、耐化學品和耐熱性能。它具有柔軟的手感和良好的彈性恢復性，能夠在廣泛的溫度范圍內保持良好的彈性性能。此外，TPEE塑料顆粒原料還具有良好的抗張強度和抗撕裂性能，使其在各種應用中具有廣泛的用途。