生物質鍋爐

鍋爐容量：跳躍閉鎖繼電器的電流啟動值。電氣防跳回路通常選用電流型動作線圈跳躍閉鎖繼電器，作為電流啟動。根據電力工業部1984年反事故措施和電力系統二次回路設計規程規定，跳躍閉鎖繼電器的電流啟動值應與斷路器的跳閘電流配合，其電流啟動值不得大于斷路器跳閘電流的50%。也就是說跳躍閉鎖繼電器電流線圈動作值按斷路器跳閘電流選擇，以繼電器的靈敏度。當斷路器跳閘電流改變時，更換相應規格的跳躍閉鎖繼電器，這也就是為什么保護廠家繼電器板子提供不同規格跳躍閉鎖繼電器啟動電流的原因。買一個暗裝接線盒放進墻內，把剛剛剪斷的電線穿過接線盒。在接線盒內制作電線接頭——必要的時候可以引入一段新的電線。之后將墻面封起來，注意封的時候不要把接線盒蓋住。墻面做好之后，買一個蓋板對接線盒進行遮擋即可。這種方法對瓷磚墻壁更為適用，遮擋時不需要用水泥填充，買點瓷磚膠，把接線盒固定好，把新瓷磚貼住就行了，以后使用的時候注意點。如果是油漆或壁紙的話，則可能需要重新抹膩子和找平、刷漆，工程量就比較大了。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
當這些完成后我們對模擬量的學習基本掌握，后面我們對一些控制設備采用模擬量進行控制如電子調壓閥，以及各種傳感器的數據顯示，如電阻尺、溫度傳感器、電機電流的數據采集，對一些常用的0~10v、0~20m4~20ma等控制信號要熟悉，這些都是PLC的標準信號，如果不是我們還要使用變送器進行轉換。高速輸入，模擬量的學習后，我們下面要學習的是高速輸入、輸出，在一些要求比較高的設備上，我們需要對電機反饋的位置信號進行提取以控制工裝準確，或者電機轉速控制上，編碼器是的，這就涉及到高速輸入，高速輸入的頻率很大會不在plc的運算周期，采用特殊的高速計數器中斷采集編碼器的脈沖信號，這時候要學會脈沖數量與實際距離的轉換，了解編碼器的分辨率、絲桿的螺紋距、同步帶的軸經，經過計算我們可以得到電機實際的位置。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環。該鍋爐換熱系統由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節能環保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區環保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

山南小型液化氣蒸汽鍋爐-燃氣蒸汽鍋爐廠