廠家生產高溫無溶劑環氧陶瓷涂料 脫硫塔襯里

隨著人們意識的增強，溶劑型涂料無法要求，高固體份和無溶劑涂料已成為涂料發展的重要方向。具有粘度低、溶解性高和活性端基多的超支化聚合物有望制備出高固體份和無溶劑涂料。現有超支化聚合物的粘度仍然過大，制成的涂料存在干燥速度慢、硬度低等缺點。佐涂防腐設備有限公司成立于2013年，多年來致力于研發及生產各個領域防腐涂料：工業防腐漆、鋼結構防腐漆、玻璃鱗片膠泥、環氧地坪類，雜化聚合物防腐涂料，無溶劑環氧涂料及涂料的生產與研發。

無溶劑環氧陶瓷涂料因其高度支化的三維空間結構，使其具有分子間纏結少、溶解性好、黏度低、易成膜和反應活性高等特點。超支化聚合物含有大量可以改性的端基，將超支化聚合物端基進行改性后的聚合物應用于紫外光固化涂料中，不僅可以體系的黏度，涂膜性能，如硬度、柔韌性和耐沖擊性等，還可以涂料中揮發性農業生產體系溶劑的含量，要求。通過對端超支化聚合物的進行改性，以端超支化聚合物為母體，接枝不同功能基團和特種元素，的改性產品具有特殊的性能，可以應用于多種涂料體系。本研究通過二乙醇胺和進行Michael加成反應，制得N,N’-二羥-3-丙酸為臂單體。以為核單體，采用“準一步法”合成第1代和代端超支化聚合物。在溫度40℃，二乙醇胺與的摩爾比為1:1.05條件下，反應4h，臂單體的產率高。端超支化聚合物的佳反應溫度為125℃，佳反應時間第1代為2.5小時

無溶劑環氧陶瓷涂料及其碳纖維的特點：

1、碳纖維復合材料是用抗拉強度較高的碳纖維絲拉拔成型，單向排列，并通過予張編制成型，形成單向排列以樹脂為基體的碳纖維復合材料，它具有較的品質，抗拉強度大，彈性模量高，比重小，舒緩勞累強度高，耐久性能好，損，抗腐蝕、徐變及熱系數小以及施工簡捷，工效高，對施工空間要求低，便于在狹窄空間作業等一系列優點。

2、一般碳纖維片材采用平行襯紙型，其表面有一定剛性，不太適合棱角處施工，它適用于春、夏、秋季使用。編織型（交叉型）碳纖維片材的單位束（約2~3mm）之間，有明顯的間距（約0.5mm）,材質，樹脂的浸透性好，但比較松散，容易產生皺紋，它與改性樹脂配套適于冬季（5℃~-10℃）使用。詳見3、表4。

3、碳纖維片材的預浸無溶劑環氧陶瓷涂料含量由原來的4%降到0.2%有利于樹脂的滲透，同時碳纖維片材也比較易彎折（尤其角部空鼓易控制）一般的碳纖維片材低溫時很脆很硬，在粘貼時混凝土構件的角部易回縮，造成空鼓。

4、常用環氧樹脂使用時，僅外摻主劑和固化劑，而無溶劑環氧陶瓷涂料使用時，除外摻主劑與固化劑外，再加入一種固化催進劑能加快固化反應速度，縮短固化反應時間。

施工及控制：

1、工藝流程：總體上講，工藝流程可以歸納為：（混凝土結構物卸載-）→混凝土基底處理→涂底層涂料→構件表面殘缺面的修補→粘貼碳纖維片→養護→涂裝

2、基底處理①將混凝土構件表面的殘缺、破損部分干凈達到結構密實部位。②對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分，進行修補、復原。③裂縫修補。縫寬小于0.2mm的裂縫，用環氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫。④打磨。將構件表面凸出部分（混凝土構件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修復后的段差盡量平順。 ⑤清洗打磨過的構件表面，并使其充分干燥。

3、無溶劑環氧陶瓷涂料涂底層涂料。先稱量主劑，然后加入固化催進劑，攪拌均勻，1-3后再加入固化劑，攪拌均勻，涂刷。調和量應以在可使用時間內用完為準。①用滾筒刷均勻地涂刷底層涂料。②指觸干燥時間因氣溫不同，一般氣溫在-10℃~15℃，指觸干燥時間在3小時到1天之間變化。