技術要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設備技術條件》進行制造。
2）焊縫外觀須平整、均勻，不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，不得留有熔渣及飛濺物。
3）當設備為壓力式吸附時，應有超壓保護裝置。
4）設備對活性炭的支撐建議采用濾板形式，濾板的平面度公差為5mm。
5）設備應設置方便的反沖洗管路及放凈口，且所排放的液體應不對周圍產生污染。
6）當設備進出水壓力差大于0.05MPa時，應進行反沖洗，反沖洗強度為5~10L/（s·m）。反沖洗時，應有防止活性炭被沖入管道內的保護措施。
7）設備的進出口應設置壓力表和方便的取樣口。
8）當設備為壓力式吸附時，應出具準確的計算說明書，以確保設備能承受大的工作壓力。
9）當設備為常壓式吸附時，應進行盛水試漏，當設備為壓力式吸附時，應在1.25倍的設計壓力（且不小于設計壓力+0.1MPa）下進行水壓強度試驗，檢查焊縫及結構，應無損壞、異常變形及滲漏現象。
10）設備的材質，推薦使用碳鋼或不銹鋼，當設備為常壓、小直徑時，還可用有機玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。

廢氣吸附活性炭是廣泛應用于各種環境治理設備中的一種材料。隨著時間的推移，廢氣吸附活性炭會逐漸失去吸附能力，從而影響治理效果。因此，需要根據實際情況及時更換廢氣吸附活性炭。

研究表明，對于常見的VOC，如苯、甲苯和二甲苯等，活性炭的吸附效率可以達到30-60%左右。不同類型的活性炭會對不同類型的VOC表現出不同的吸附能力，例如活性炭的表面上含有官能團或大的孔隙結構可以增加對特定VOC的吸附。此外，對于低濃度的VOC，如果要達到較高的吸附效率，則需要增加活性炭的質量。