對通用環氧底漆的要求,簡單說就是通用性強,適用性廣,寬容度高,綜合性能不差,其實要求越模糊,想做好就越難。對通用環氧底漆來說,樹脂,溶劑,防銹顏料,助劑,干燥性能,柔韌性,都是做配方時要考慮到的。
主要做重防腐涂料,對通用環氧底漆做的并不多,一些所謂經驗其實是紙上談兵。個人覺得要做好通用環氧底漆,要從以下幾個方面著手:
1 樹脂
通常以環氧樹脂為主題樹脂,對基材的附著力好,對潮濕界面的寬容度高
2 溶劑
總體原則,要慢干,常規溶劑之外,搭配揮發性慢溶解力好的高沸點溶劑比如丙二醇醚之類,添加比例由試驗確認。
如果要施工在潮濕基材上,則需要添加少量水溶性的溶劑,通過溶劑揮發將基材的水分帶出一部分,減少水分對漆膜的影響。
3 固化劑
常用聚酰胺類固化劑和腰果油類固化劑,前者通用性強,重涂間隔時間長,漆膜露天暴曬不易變色發花,后者對潮濕基材和有輕微污染的基材有很好的附著力,但一變色,在冬天和潮濕環境下更有優勢,二者可以酌情選用。不過,一個原則是漆膜的實干時間一定要長于漆膜表干時間。
環氧富鋅底漆顧名思義,即環氧樹脂和鋅粉為主要原材料的底漆品種。價格很低的所謂:“富鋅底漆”,鋅粉含量極少,甚至沒有,而富鋅底漆鋅含量標準為:干膜鋅粉含量不小于70%,國際標準甚至高達80%以上。
環氧樹脂的含量及質量不同,環氧樹脂直接決定了油漆的附著力程度,特別是在鋅粉類油漆中,樹脂的質量至關重要。因此,環氧富鋅底漆的樹脂含量、品牌均優于廉價“富鋅漆”,成本自然高出很多。
2、即使所采用的原料相差不同,油漆的固含量不同,價格差異自然也是。
環氧富鋅漆作為一種鋼結構涂裝產品,比較能體現其性價的每平米的價格。下面,簡單比較兩種不同固含量的富鋅底漆的價格差異。
環氧富鋅底漆是各大重防腐領域中常用的配套底漆品種之一,而且涂裝體系中的底涂產品的防腐機理通常有屏蔽、隔絕、犧牲三種,而富鋅漆中的鋅粉正是通過“犧牲”自己來保護底材,經常和油漆涂料打交道的人不難發現,同一品牌的富鋅漆因油漆中鋅粉含量的不同而出現價格懸殊,在弄清楚這一原因之前,我們先了解一下油漆中鋅含量與漆膜防腐效果的關系。