焊接陶瓷彎頭-陶瓷彎頭生產廠家-耐磨彎頭技術要求

營口耐磨彎頭技術要求如下：

1、陶瓷貼片復合互壓式耐磨焊接陶瓷彎頭、直管。陶瓷彎頭帶背包，背包內填滿耐磨膠泥材料。充滿度為100％。

2、陶瓷彎頭、直管外管母材厚度為10mm,材質為#20碳鋼，所用陶瓷片厚度不小于12mm，彎頭內、外弧壁的陶瓷片厚度一致，當互壓式耐磨焊接陶瓷彎頭內的送粉介質溫度出現20℃-150℃變化時，內壁陶瓷層不應出現裂紋、脫落。

3、陶瓷彎頭、直管與送粉管道兩者熱膨脹系數相當，不會因溫度、沖刷等出現脹縮崩裂現象，具有良好的耐熱、耐腐蝕性能。4、耐磨陶瓷裝貼需緊密貼緊管內壁，耐磨陶瓷層過渡圓滑，以提高其耐磨性能。

5、互壓式耐磨焊接陶瓷彎頭內襯陶瓷貼片應采用互壓互鎖原理固定。陶瓷貼片采用帶孔的穿透焊接式加固型，即除用無機膠粘貼外，還用螺栓穿過陶瓷片上的孔與鋼管內壁接觸，然后用焊接陶瓷加固在鋼管外壁上，以增強其抗沖擊性能，確保陶瓷片不脫落。焊點應加裝陶瓷護蓋，護蓋粘接牢固，運行期間不得出現脫落的問題。

6、陶瓷片粘貼后兩塊瓷間表面凹凸不超過±0.5mm。沿介質流動方向上，當陶瓷塊布置的長度大于50mm時，陶瓷塊的拼接處的間隙不得大于0.5mm，每兩陶瓷塊之間間隙需小于1mm，陶瓷塊拼接處間隙內壁須用高溫膠泥緊密填充。

7、陶瓷塊之間填充的膠泥耐磨性與陶瓷塊耐磨性應一至。其粘接強度要求如下：抗拉強度≥24.2MPa、剪切強度≥7.08MPa。

8、陶瓷貼片復合互壓式耐磨焊接陶瓷彎頭內表面光滑，其內表面光滑度優于任何金屬管道，阻力系數為0.0193，減少運行阻力。

9、焊接陶瓷彎頭、直管兩端制作有厚度10mm的接口管，接口管長度150mm，材質為#20碳鋼，接口管直徑與原管道直徑一致,并在出廠時制作好焊接坡口，便于對口焊接。陶瓷彎頭帶背包，背包內填滿耐磨膠泥材料。充滿度為100％，背包高度不低于100mm。

10、焊接陶瓷彎頭、直管與原煤粉管道進行焊接時，內壁陶瓷層不應由于焊接發熱出現陶瓷片裂紋、脫落、炸裂及其它任何缺陷。

11、焊接使用的螺栓其抗拉強度應≥199MPa；剪切強度應≥322MPa。螺栓穿過套式加固片的錐形孔與鋼管外壁焊焊成一體，確保陶瓷片與彎頭的固定，耐磨件的外表質量光滑美觀。