磨煤機(jī)鋼棒作為棒磨機(jī)的重要配件，其起著重要的作用。現(xiàn)在市場上我門常見的和常用的耐磨鋼棒都有哪些問題呢? 造成這些缺陷的原因有哪些呢?

耐磨鋼棒生產(chǎn)廠家為大家進(jìn)行詳細(xì)的分析：

點:耐磨鋼棒的磨耗高，磨耗高的原因是因為圓鋼的硬度低，韌性差等原因1、磨耗很高：圓鋼因為硬度低、韌性差等原因，磨耗高就會影響生產(chǎn)效率，當(dāng)然也就提高了成本。

二點：耐磨鋼棒的兩頭尖細(xì)，兩頭尖細(xì)是很多原因造成的，主要是因為棒磨機(jī)兩頭和物料接觸幾率大于中間部位，導(dǎo)致兩頭有效研磨時間要長于中間，一旦兩頭和中間的比例出現(xiàn)肉眼能看出的明顯差別，它在磨機(jī)里面已經(jīng)起不到有效的研磨作用。

三點：在使用的過程中會出現(xiàn)斷棒的情況，斷棒原因是材料內(nèi)部疏松，鋼廠鋼坯的問題，只有特大型鋼廠才能達(dá)到內(nèi)部緊密的技術(shù)要求，尤其是直徑70mm以上的，大部分鋼廠的鋼坯雖然能完成造型，但壓縮比和淬透性很低，即組織不嚴(yán)密。

四點:彎棒。彎棒的主要原因是圓鋼硬度很低，比較軟，當(dāng)在磨機(jī)里受沖擊力等外力時，很容易就會出現(xiàn)彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會導(dǎo)致整個磨機(jī)里面鋼棒的平行排列順序被打亂。棒磨機(jī)鋼棒是需要定期更換的，在研磨到一定直徑時，通常直徑為40mm，因此棒磨機(jī)中鋼棒的合理分級只能通過抽細(xì)棒和加粗棒來。那么問題來了，棒磨機(jī)鋼棒怎么更換呢？怎樣抽棒？怎樣加棒？這是一項勞動強度很大的工作，有的是人工操作，有的是使用輔助設(shè)備——自動加棒機(jī)，是一種方便、、安全、可靠的棒磨機(jī)自動給棒機(jī)。本實用新型包括機(jī)架，其特征在于：機(jī)架的一側(cè)設(shè)有桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有拉桿機(jī)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有與拉桿機(jī)構(gòu)對應(yīng)的桿支撐架；導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的導(dǎo)桿電機(jī)，導(dǎo)桿電機(jī)通過鏈輪組件與惰輪組連接；杠桿機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的杠桿電機(jī)，杠桿電機(jī)通過齒輪箱與杠桿軸連接，杠桿軸平行于惰輪組的排列方向；撥桿軸的兩端設(shè)有帶撥桿間隙的撥桿盤，杠桿撥盤設(shè)置在杠桿座的末端；并且桿移動板的頂部從桿固定器的上方露出。棒磨機(jī)里的鋼棒依靠線接觸和點接觸的共同作用研磨物料（不同于球磨機(jī)鋼球只有點接觸），使得物料研磨出來之后較鋼球研磨的更粗一些、也更均勻一些、不至于過粉，鋼棒直徑應(yīng)該選擇適當(dāng)，既能有足夠的重量破碎大塊料，也能有足夠的點接觸和線接觸研磨小物料，直徑小的鋼棒其表面積較小，而且對襯板的磨損也較小。但是，單位重量的小直徑鋼棒的售價較高，且壽命短，因很快將小直徑鋼棒磨損到25~40mm的廢棄尺寸，鋼棒磨損到該尺寸后易于折斷而彎曲。

　　當(dāng)大鋼棒直徑為100~120mm時，鋼棒直徑磨損至38mm后，往往即折斷，折斷的碎鋼棒在操作時可排出機(jī)外（即使可排出也不建議磨到這個時候還繼續(xù)用，碎鋼棒在磨機(jī)里不僅已經(jīng)不起研磨作用，反而是研磨障礙）。當(dāng)大鋼棒直徑僅為50~75mm時，磨損的鋼棒易彎曲，操作時需定期取出小于已達(dá)廢棄直徑的鋼棒（40mm以下）。

　　不同的行業(yè)用不同的直徑鋼棒（通常材質(zhì)成分也不一樣，這里不細(xì)講），現(xiàn)在我供應(yīng)的細(xì)40mm，粗150mm，長度從2.5-5.85米不等。