Hi，歡迎來到黃頁88網(wǎng)！
注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。注射系統(tǒng)的組成:注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置(熔膠馬達)。
(3)液壓系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。
(4)電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求(壓力、溫度、速度、時間)和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。
(八):鎖模時只有開模動作處理方法:
1):接錯線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。
2):卡閥或裝錯閥芯，檢查閥芯是否裝錯，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開鎖模動作是不動的。
(九):鎖模不暢處理方法:
1):A，B孔調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定系統(tǒng)流量20，壓力99時，觀察鎖模動
作是否爬行，重新調(diào)整或換閥。
2):油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需
排氣。
3):放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例，調(diào)整放大板。
(十):鎖模不起高壓，超出行程處理方法:
1):限位開關(guān)超出限位，檢查調(diào)模是否合適，調(diào)整適當(dāng)模厚;檢查馬達是否是正常狀態(tài)。
2):液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。
(十一):手動有開模終止，半自動無開模終止處理方法:
1):開模閥泄漏，手動打射臺后動作，觀察二板是否向后退，更換開模閥。
2):檢查電子尺大行程及壓力流量。
(十二):無頂針動作處理方法:
1):頂針限位開關(guān)壞，用萬用表檢查24V近接開關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開關(guān)。
2):卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥
3):頂針限位桿斷，停機后用手取出限位桿，更換限位桿。
4):頂針開關(guān)短路，用萬用表檢查頂針開關(guān)對地0電壓，更換頂針開關(guān)。
5):電子尺位置設(shè)置不當(dāng)。
