制鞋流水線.機器之間的連接由兩條快速送入的皮帶組成，其中一條緊緊接在鞋面的一部分上，并用一塊合適的外底清洗劑，而另一條則用一塊合適的鞋快速地送的底部。
溫度控制系統采用歐姆龍的溫控模塊，按照恒溫控制系統來設計的，可根據材料要求調節紅外線能量（亮度）的強度，即節能。
環形旋轉輸送機采用上下兩層，方便自己回流。上層擴大底部，下層將鞋面放上，適用于小型生產線。

制鞋設備特點：
.產品預先靜置時間短，工時少，污染少；
采用無級恒溫控制系統，產品品質等諸多優點。
.高溫高壓循環風機布局風道設計
一鍵式觸摸人機界面操作

隧道式制鞋設備適用范圍較廣，適合于需要連續烘干、固化的場合，品種也較多，同時適用于紅外線貼片紅膠固化、石材膠固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、沖壓件清洗后的烘干，均可按客戶要求設計制造,并可與其他生產線連接組合成連續式烘干流水線。

制鞋設備烘干部分：共分1段爐腔，每段爐腔總長2米.內膽材質采用1.2㎜厚鍍鋅板制作,設可調節檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網帶底部配有高溫隔熱層。使爐體外部不燙手.頂部配有進氣口和排氣口閥門,可調節爐內排出空氣流量.

制鞋設備電器部分:電源工業用電，三相五線制,功率（非標），采用無極調速器調速，速度為0.5-5米/分鐘任意可調,配有立的控制電箱.每段都配有電流顯示表,可監控發熱管的工作情況,每段分一段二路控制（當到達設定溫度時可任意關掉其中幾段發熱管，降低加熱功率，）

制鞋設備電器部分：每段爐腔頂部配臺灣東元牌運風馬達二臺，配八寸半運風風輪，左右循環運風使爐內溫度更加均勻；爐腔內裝有進口紅外線IR發熱管，均勻分布在配在爐腔內部,底部配有隔熱層，使爐外溫度不燙手(溫度在50度以下)，爐腔配立的控制電箱和溫控系統.方便設置不同的溫度. 前后設有緊急停機按鈕.確保安全。