干式漆霧過濾器

是由玻璃纖維絲特殊處理后在電腦程序控制下粘合成型，成型時每層密度有一定的梯度，消除噴漆廢氣處理漆霧在過濾材料表面堵塞現象，漆霧沿各層纖維空隙內均勻累積，使整個材料空間得到充分利用，是噴漆廢氣凈化處理漆霧的理想材料，干式漆霧過濾材料具有以下優點：
1、凈化；阻力低，耗電少；
2、阻燃，無粉塵爆炸和著火之憂；
3、材料可多次回用，使用壽命長，節省費用。
4、使用簡單、方便，易于維護；
5、無腐蝕，不需用水，無二次污染，無水泵，運行費用低。

干式漆霧過濾器
一、 產品又可稱為干式漆霧過濾器、漆霧凈化設備，干式過濾器，漆霧過濾凈化設備，噴漆廢氣處理漆霧過濾設備；是傳統水簾或水噴淋設備的更新替代產品，其具有“凈化、運行費用低、無二次污染、維修方便”等特點；干式漆霧過濾器是理想的除塵，噴漆廢氣處理凈化的預處理設備
噴漆工作時，漆霧飛揚，漆霧顆粒微小、粘度大，易粘附物質表面。該漆霧小部分被氣流帶走，經干式漆霧過濾器內填充特制的濾料，既隔除95％以上的漆塵，又風壓損失小。確保下一工序活性炭的使用效率及延長使用周期，從而降低成本。一般噴漆廢氣處理設備干式漆霧過濾器采用管道式設計，方便更換濾料，取過濾氣速為2.0m/s, 過濾面積為10000/3600/2.0=1.38m2，鋼網、

催化燃燒設備優勢：

1、起燃溫度低,節省能源
有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下,催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。
2、適用范圍廣
催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。
3、處理,無二次污染
用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,終產物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術處理有機廢氣對廢氣作前處理。
催化燃燒設備優點
(1)設備緊湊，可制成集活性炭吸附脫附和控制于一體，設備占地面積小；
(2)吸附凈化效率達90%以上，催化凈化效率達97%以上，凈化；
(3)催化劑使用我公司生產的催化劑，使用壽命長；
(4)脫附過程自動運行，設備操作簡單，管理方便；
(5)該設備僅適用于間歇式產生有機廢氣的場合。
(6)采用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附，氣流阻力小。
(7)再生速度快，再生能耗低。
(8)采用PLC全自動控制，無人值守運行。
(9)吸附器吸附循環周期快、安全。

三、有機廢氣催化燃燒裝置適應范圍
有機廢氣催化燃燒裝置應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業和鑄造等行業有機廢氣處理，目前漆包線烘干廢氣、涂布烘干有機廢氣、油墨廢氣應用廣泛。

催化燃燒裝置（RCO）：

通過除塵阻火系統。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統科通過自控系統實現補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較高的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，這種催化燃燒設備，設備運行時間越長越節省費用。


應用范圍
1 苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣處理。
2 適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農藥、制鞋等行業的有機廢氣凈化。