氫脆現(xiàn)象氫脆是通常表現(xiàn)為應(yīng)力作用下的延遲斷裂現(xiàn)象。曾經(jīng)出現(xiàn)過汽車彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件，在裝配之后數(shù)小時內(nèi)陸續(xù)發(fā)生斷裂，斷裂比例達409%~ 509%。某產(chǎn)品鍍鎘件在使用過程中曾出現(xiàn)過批量裂紋斷裂。另外，有一些氫脆并不 表現(xiàn)為延遲斷裂現(xiàn)象例如：電鍍掛具(鋼絲，銅絲)經(jīng)多次電鍍和酸洗退鍍導致滲氫較嚴重，本來軔性不錯的這些材料，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)輕輕一折便發(fā)生脆斷的現(xiàn)象：潛槍精鍛用的芯棒，經(jīng)多次鍍鉻之后墮地斷裂有些內(nèi)應(yīng)力大的容火零件在酸洗過程是便產(chǎn)生裂紋。這些零件滲氨嚴重無需外加應(yīng)力就產(chǎn)生裂紋，甚至直接導致斷裂，再也無法用去氫來恢復原有的韌性。

緊固件電鍍后的去處氫脆處理。緊固件在電鍍時將發(fā)生如下反應(yīng)，2H2O 2 H2+O2，反應(yīng)生成的氫易附著在金屬界面上，引起產(chǎn)品脆性失效，即氫脆。工藝研究表明，工件電鍍后在180－240℃的溫度下經(jīng)4-8小時的烘干處理，可除去表面附著的氫。

在除銹和氧化皮時,盡量采用吹砂除銹 若采用酸洗,需在酸洗液中添加若等緩劑,在除油時,采用化學除油、清洗劑或溶劑除油,滲氫量較少若采用電化學除油,先陰極后陽極:在電鍍時.堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。

所謂去氫工藝就是在一定的溫度下國家金屬表面滲著氫的溶解度隨溫度升高而降低的基本原理，可以達到"或者絕大數(shù)的氫除去。進行去氫的原因是，氫能夠?qū)λ鶟B著的金屬以及制品發(fā)生氫腐蝕也就是氫脆現(xiàn)象，造成金屬以及制品的金屬性消失使用壽命將會大大降低所以去氫。

電鏈設(shè)備，鋁件電鍍件除氫的重要性
除氫爐為了預防原子在電鍍件滲透到金屬鍍層內(nèi)部，使鍍層產(chǎn)生疏松，導致整個構(gòu)件的氫脆現(xiàn)象，特別是對干高度度鋼，一旦滲氫容易導致構(gòu)件的脆斷，我廠開發(fā)了針對電鍍件氫脆現(xiàn)象，開發(fā)了電鍍件專項使用除氫處理設(shè)備，他是通過有效的加熱，將熱量分配到各種部件上，勻速從零件的根部傳出來。

除氫采用加熱處理法將氫從零件內(nèi)部趕出去。除氫效果與除氫溫度、保溫時間有關(guān)。溫度高，時間長除氫越好。但加熱溫度不能太高，超過250℃鋅結(jié)晶組織變形、發(fā)脆，耐蝕性明顯下降。一般用l90℃～230℃，2h～3h。滲碳件和錫焊件除氫溫度是140℃～l60℃，保溫3h產(chǎn)能確定尺寸規(guī)格，滿足生產(chǎn)需求，產(chǎn)能高，可以選擇履帶式除氫烤箱。就是我們說烘干生產(chǎn)線，隧道爐，烘道。產(chǎn)能低的或者實驗用的小型烤箱都可以選擇加工定做。