目前，不銹鋼尿素溶解罐的熱源方式一般采用過熱蒸汽加熱，工作時，過熱蒸汽通過閥門進入置于尿素溶解罐內的換熱盤管，并通過熱交換使尿素溶解罐內的除鹽水溫度維持在相應的溫度范圍，完成熱交換后的蒸汽終通過疏水閥排出。

功能用途：
1、攪拌系統采用變頻調速，適合不同工藝要求的生產。
2、可根據工藝要求加熱或冷卻物料，加熱方式可根據客戶要求選用蒸汽或電加熱。
3、有多種攪拌槳形式，可適用不同類型產品的生產。
4、材質為進口304或316L不銹鋼。
5、可配管道泵進行循環攪拌。
6、可選配底裝式高速分散盤或高速剪切乳化機，加速物料的溶解及乳化。
7、電控箱可監控設備運行，并可顯示溫度、攪拌轉速等數據。

加工結束，放盡缸內剩余物料，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用10~50攝氏度堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次再用時，用熱水或蒸氣，保持3~4分鐘的消毒處理。

罐體為上下封頭型（封頭均經旋壓加工），設有夾層及不銹鋼保溫層。采用軸向流攪拌，內表面采用電解鏡面拋光。罐體頂部設進水口、加料口、回流口、消毒口、清洗球、人孔，并安裝0.22μm空氣呼吸器及攪拌系統。罐體底訓設出水口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。可配控制柜操作，檢測藥液溫度并顯示，恒溫控制液位測試并顯示，提供上下報警等功能。

選擇性催化還原法煙氣脫硝反應所需還原劑氨氣的制備方法一般有液氨法、氨水法和尿素法 3 種。氨水由于建造、運行成本高，運輸、卸料、儲存、使用等環節均存在安全隱患的原因，自 20 世紀 90 年代以后，已經很少被用作脫硝還原劑。目前還原劑主要用液氨或尿素制備，而尿素制氨技術又分為熱解和水解 2 種工藝路線。該文簡要介紹水解裝置儀表選型及控制回路。

基于尿素水解系統具有高溫、易堵塞、易腐蝕、易結晶的特點，結合系統需要和使用條件，儀表選型均選用具有類似工況使用經驗的產品，兼考慮經濟、可靠、安全、。與介質接觸的儀表部件采用適合于工作環境的材質。所有顯示儀表刻度單位應符合國際單位制工程計量單位。對于作為調解控制目標的儀表設備要求冗余設置，來提高控制的準確性。