全自動滾筒式炭化爐維修保養-電子垃圾炭化爐因為炭化產生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環燃燒，解決了傳統炭化設備排煙不達標的問題 通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成，前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件，后者則包括生物質氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。連續式炭化爐主要針對鋸末的處理且速度快；設備的制炭效果好。連續式炭化爐又稱作連續式炭化機是一種新型節能環保型制炭設備，該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用的炭化技術，是整個流程不產生有害氣體，不污染環境


整套碳粉自動生產線為自動化生產，自動化操作 連續式鋸末炭化爐組成部分：1、該設備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的。（氣化過的鋸末經過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收）。2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。3、待炭化爐加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為連續式炭化爐。



甘蔗渣炭化爐工作原理：本機配備有：生物質氣化爐、煙氣凈化器、風機、自配氣燃燒器、炭化爐等設備 連續碳粉自動生產線：1、采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的；2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分,離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油）；3、待炭化爐加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣,裝置停止工作，初步加溫設備工作結束；4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入,冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料，因此炭化爐稱為連續式炭化爐。

甘蔗渣炭化爐也叫連續碳粉炭化爐，甘蔗渣炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產生的一氧化碳、、氧氣等可燃氣體回能特點： 收、凈化，循環燃燒的技術2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）連續式炭化爐主要針對鋸末的處理且速度快；設備的制炭效果好