水玻璃膠泥廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成水玻璃膠泥（KPI）膠泥、水玻璃膠泥（KPI）砂漿、水玻璃膠泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有機械強度大、粘結力高、空隙率小、抗滲耐水性高、耐酸性能好（詳見膠泥頁）、耐熱性好等優點，在堿性介質、含氟介質、中性鹽類溶液和脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡單，工程使用壽命長。高模數硅酸鉀主要在涂料中作為粘合劑使用。廣泛用于防腐、鑄造、油田、鉆井和各種涂料中。主要用于耐酸、耐熱、耐磨等防腐工程中，配成耐酸耐熱材料。按不同用途可分別制成水玻璃膠泥（KPI）膠泥、水玻璃膠泥（KPI）砂漿、水玻璃膠泥（KPI）混凝土等工程原料，其具有機械強度大、粘結力高、空隙率小、抗滲耐水性高、耐酸性能好（詳見膠泥頁）、耐熱性好等優點，在堿性介質、含氟介質、中性鹽類溶液和脂肪酸中也具有耐腐蝕性。常溫固化、施工簡單，工程使用壽命長。高模數硅酸鉀主要在涂料中作為粘合劑使用

水玻璃膠泥養護與酸化處理 (1)　養護： 水玻璃砂漿、膠泥施工完畢，需在干燥環境中養護，嚴禁與水或水蒸氣接觸，并應防止早期過快脫水。其養護時間為：環境溫度為　10　～　20 ℃　時不少于　12d　；　21　～　30 ℃　時不少于　6d　；　31　～3 5 ℃　時不少于　3d　。 (2)　酸化處理： 為了提高水玻璃砂漿抹面性能，對養護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通 過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理，使其未經反應的水玻璃分解成硅酸凝膠，從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為　20　％～　25　％的或　30　％～　40　％的硫酸刷洗表面，每次刷洗時間應間隔　8h　。酸洗后表面會出現白色的結晶物，應在下次刷洗前擦去，直至表面不析出結晶物為止。

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