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：使用NIlabview軟硬件提高了固件測試平臺吞吐量、覆蓋范圍和可靠性
概述：使用NI LabVIEW軟件與NI TestStand構建一個靈活的模塊化自動化測試解決方案，可根據不同需求、通信總線和協議測試多個PMIC，而且非計算機背景的工程師也能輕松使用。

流程自動化
大多數固件測試功能包括使用固件讀/寫設備進行充電/放電仿真、固件參數檢測以及溫度和通信仿真。
一般來說，電源管理設備包含模擬組件(模擬前端)和可做決策的數字組件(微處理器)。 這些組件的結合可用于實現多種功能，如保護功能、充電管理、與主機設備進行通信和電池壽命預測。 另外電源管理設備也遵守多種標準規范，如智能電池系統(SBS)和日本電子信息技術產業協(JEITA)標準。 因此我們開發一個系統來測試所有這些固件功能。
根據客戶預算、預測演算法的復雜性、功能需求、終應用的不同，有多種PMIC可供選擇。 由于不斷變化的需求、復雜性以及電源管理不同IC選項之間的功能差異，開發內部使用的軟件與序列套件挑戰性。 由于以統一的軟件與序列套件支持所有選項，我們決定使用LabVIEW與NI TestStand來開發解決方案。 借助NI軟件的靈活性、功能、模塊化特性，我們輕松完成其他軟件工具難以解決的問題。

使用PXI、LabVIEW 與DIAdem，為類比轉數位轉換器進行自動化特性描述
概述：建立以PXI元件架構的量測系統，可以執行各種量測，包含積分非線性(INL)、微分非線性(DNL)、訊號-雜訊-失真比(SINAD)，為奧地利微電子公司的標準線性(SLI)產品線的ADC進行特性描述。

ADC 的特性描述
我們的ADC 標準產品組合內含10 位元與12 位元的轉換器，能以極低的耗電量與高400 kS/s 的速度進行取樣。

圖1：ADC 輸入與輸出訊號的一般描述
每個產品都使用串聯或并聯的方式與微控制器進行數位連結。我們的ADC 擁有單端點(Single-ended) 與真差動(True-differential) 產品，多可達8 通道。

圖2：ADC一般會要求 I2C 這種簡單的控制匯流排，擁有各種的取樣率與電流率。


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：使用NI現成技術的主要優勢
以PXI與LabVIEW所構建的MEME生產測試系統，已大幅降低了設備成本、體積、重量與耗電量。
節約成本：
與PXI新系統的總成本相比，先前ATE系統的基本設置成本即已超出了許多。 PXI系統所占據的空間也很少。 事實上，整個系統的精巧體積，僅需常見的手推車即可搬運。
減少所占地面積：
基于PXI的ATE新系統，可大幅節省廠房空間。 系統體積小到我們可以用手推車搬運，可省下更多廠房空間。
更小、更簡單易用的系統：