大部分的公路上面使用的鋪設材料都是瀝青涂料，現在隨著技術的發展，已經出現了更加適應地面情況的環氧煤瀝青涂料，它同時也是一種非常環境保護的材料品質，普通的瀝青在鋪上去之后會要很長一段時間才能夠變成一個比較緊密的狀態，同時也需要使用大型的器械。環氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內。

環氧瀝青漆漆防腐涂料自六十年代末問世至今已有三十余年的歷史，由于環氧瀝青漆防腐涂料具有優良的耐蝕性和施工工藝性，八十年代起環氧瀝青漆防腐涂料已成為國外新一代耐腐蝕涂料的代表而一般應用在石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫藥、食品、交通、環境保護、建筑等各種行業。環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑?固化劑等組成的雙組份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設施等。環氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。

環氧煤瀝青漆（溶劑型）
1、環氧煤瀝青漆（溶劑型）主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構件及水泥構件防腐，為防腐、重防腐涂料：
2、高膜厚：環氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300μm以上，因此應選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期；
3、施工性：重防腐涂裝中，要求環氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛；
4、適當的耐候性：環氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當的耐候性可以露天存放不會降低涂料的防腐性能；
5、基本防腐性能：具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環境下的腐蝕。 以上就為環氧煤瀝青漆溶劑型與無溶劑型的區別，希望能對有此類需求的您有所幫助。

環氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進行噴砂除銹、除油等處理，應該到Sa2.5級，涂刷時涂刷環氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應再涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，層面涂裝質量。漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設使用。

環氧煤瀝青漆的使用方法：
1.準備噴漆的鋼材表面先除油污，再以噴砂的方法消除鋼材表面的鐵銹，經過處理后，還要去處雜質，進行噴漆。
2.將涂料進行攪拌，直至桶底無沉積物即可，攪拌狀態下的油漆和固化劑要按照一定比例混合，混合時的攪拌要更加均勻，配置好的涂料要放置10-15分鐘后再使用，使涂料熟化充分，這樣瀝青漆才可以充分發揮其性能。噴漆前，還要用的金屬篩網進行過濾，確保瀝青漆的純凈，無雜質。
3.噴漆時，要注意天氣和溫度的變化，原料的配比一般會因為氣候、環境的不同而發生變化，在適宜的溫度下，瀝青漆可以大程度的發揮其性能，大大增加使用壽命。

環氧煤瀝青漆底漆的功效：
?1、封閉性。有一部分的墻壁是呈現偏堿的，當碰到濕冷的氣溫，或是被侵泡過以后，會造成堿花，也就是說白了的“泛堿”。在碰到這類狀況的情況下，墻壁會出現突起的情況，若是比較嚴重的情況下，會造成漆層被毀壞。可是環氧底漆就不一樣了，它擁有十分強的封閉式功效，可以減輕這類狀況的產生，維護墻壁。
2、附著力。在環氧煤瀝青漆底漆中，保濕乳液的成分是十分高的，這也就決策了有的吸咐工作能力，提高環氧底漆與墻壁中間的黏力，不容易掉下來，由于有著的使用期。
?3、環氧煤瀝青漆底漆、無味、低溫固化快、固體份高，無環境污染。涂層耐水、耐油、耐化學藥品性能。不僅對鋼鐵表面有優良的防護性能，而且對飲用水，該產品衛生指標的測定值符合JWWAK115的規定