鋼絲編織液壓膠管 英文名：Wire braided hydraulic hose

鋼絲纏繞液壓膠管 英文名：Spiral wire hydraulic hose

液壓膠管執行標準：
液壓軟管國內和外貿中經常用到的標準包括DIN、SAE、ISO和GB/T標準；

鋼絲編織液壓軟管的標準為：DIN EN 853、SAE J517、GB/T 3683-2011、ISO1436；

鋼絲纏繞液壓軟管的標準為：DIN EN 856、SAE J517、GB/T 10544-2003、ISO3862。

液壓膠管按材料分橡膠材質和橡塑材質兩大類。按生產工藝分鋼絲編織膠管、鋼絲纏繞膠管、線編織膠管和夾布膠管。
膠芯制備》膠芯硫化》內管擠出>中膠壓延》鋼絲合股》鋼絲制冷編織》外膠壓延》包外膠>包塑纏水布》硫化》脫芯》脫塑或水布》檢驗》入庫

液壓膠管儲存運輸
1. 膠管運輸

膠管在裝卸過程中，應注意如下幾點

軟管在裝卸過程中，要做到輕裝輕卸。

軟管需分類卷（條）整齊裝運，要避免管體過度彎曲的打折，并不應在軟管上堆壓其它重物。

嚴禁將軟管與酸、堿、油類及有機溶劑、易燃易爆物品混裝；管體不應與帶有尖刃的貨物直接接觸。

對于需平直運輸的軟管，當長度超出裝載車廂時，其超長部分應以托架支撐，以防軟管在地面拖擦受損。

軟管若因故需在露天（或車間碼頭）暫時停放時，場地平整，軟管要整齊平放，并做到下墊上蓋，不堆壓重物；同時，軟管不能與熱源接觸。

搬運軟管時，不應隨地拖拉，對重型軟管應采用起重設備或機具裝卸，并防止軟管受到意外損傷。

液壓膠管：GB/T 10544及ISO 3862:2009簡介：

ISO 3862：2009，是2009年修訂并執行的，是集SAE J517的R12、R13、R15系列和EN 856的4SP、4SH系列為一體，共設5個系列：

——4SP型：4層鋼絲纏繞中壓軟管

——4SH型：4層鋼絲纏繞高壓軟管

——R12型：4層鋼絲纏繞高溫中壓軟管

——R13型：多層鋼絲纏繞高溫高壓重型軟管

——R15型：多層鋼絲纏繞高溫壓重型軟管

工程機械行業使用液壓膠管的注意事項

1.液壓膠管及軟管組合件具有有限的壽命，降低壽命因素包括

a.彎曲到小于小彎曲半徑；

b.扭曲、拉伸、折曲、壓軋或磨蝕軟管；

c.在高溫度以上或低溫度以下使用；

d.軟管在超過大工作壓力的脈沖下使用；

e.管接頭的質量，扣壓質量；

2.液壓膠管的使用要求

a.軟管中的壓力（包括脈沖壓力）不得超過規定的大工作壓力；

b.軟管不得在規定或建議的溫度范圍以外的溫度（包括所輸送物料的溫度和環境溫度）下使用；

c.軟管只能用于輸送其設計所規定的介質；

d.軟管不得在小于規定小彎曲半徑下使用，否則會限制所輸送物料的通過，并降低使用壽命。應當避免在軟管接頭附近彎曲或扭曲，這些部位的彎曲會使軟管的增強層疲勞損壞，從而使軟管過早損壞；

e.軟管不得在扭曲狀態下工作使用；

f.管接頭的邊棱應光滑，芯子、外套等附近尺寸應。扣壓量得到控制，不足或過大都會使組合件過早損壞；

g.軟管具有有限壽命，應定期檢查更換。

工程機械行業用液壓膠管的發展方向

1.開發緊湊型液壓膠管

例如SAE 100R16,SAE 100R17等。

2.開發高脈沖性能的膠管

高脈沖性能達到100萬次以上，例如挖掘機用膠管。

3.開發薄外覆層膠管

適用于無需剝除外膠扣壓以提率。

4.壓液壓膠管

5.耐高低溫液壓膠管