廠家施工無溶劑環氧陶瓷涂料特點 水池基層使用效果

無溶劑環氧陶瓷涂料涂層特點：與整體結構陶瓷材料相比，陶瓷涂層技術(亦稱精細陶瓷涂層，無溶劑環氧陶瓷涂料涂層，新型陶瓷涂層)具有如下特點：

1、能農業生產體系地把金屬材料的強韌性、可加工性、導電導熱性等和陶瓷材料的耐高溫、高、高耐蝕等特點結合起來，發揮兩類材料的綜合優勢，同時機械產品對結構性能(強度、韌性等)和性能(、耐蝕、耐高溫等)的需要，相當的復合材料結構

2、是用于取樣槍上的高溫陶瓷涂層，同時具有很好的性能。能夠用于制備陶瓷涂層的材料品種多。它們包括：氧化物和復合氧化物、碳化物、棚化物、氣化物和桂化物以及金屬陶瓷；陶瓷和陶瓷、陶瓷和金屬、陶瓷和塑料等材料，亦可進行組合。用作整體結構材料的陶瓷，目前還僅有碳化硅、氮化桂、化氧化錯等少數幾個品種。

(3) 功能廣。能夠采用不同的熱噴涂工藝，噴涂陶瓷涂層材料，功能的表面強化涂層，如、減摩自、可磨耗密封、高摩阻制動、耐腐蝕、舒緩反應、耐高溫、絕熱、絕緣、熱輻射、、屏蔽及波長吸收、催化、超導和生物功能等，功能較廣，廣泛用于國民經濟各部門。

⑷能夠在多種基體材質上制備陶瓷涂層。基體可以是金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、鈦、銅、鉬、鎢等難熔金屬)，陶瓷、水泥、耐火材料、石料及石膏等無機材料，塑料和農業生產體系材料以及木材、紙板等，幾乎所有的固體材料都可作為基體，其性能均可通過噴涂陶瓷涂層加以。

(5) 物耗少，物流小，附加值高，經濟效益。無溶劑環氧陶瓷涂料涂層厚度一般在幾十微米到幾毫米之間，加之陶瓷材料密度較小，因而物耗少，物流量小，但附加值卻很高。如火箭用鎢噴管，噴涂陶瓷涂層后，其使用壽命上百倍；高壓泵柱塞表面噴涂0.3?0.5mm厚的陶瓷涂層，其使用壽命比慣用的鍍硬鉻柱塞6倍。

(6) 制造陶瓷復合粉末的多，涂層成分比較容易。制造陶瓷復合粉末的有熔煉-破碎法、燒結法、團聚或噴霧干燥法、法、化學反應共沉積法、溶-膠法、團聚等離子體球化法、自蔓延法等，能夠配制多種組分和配比的陶瓷復合粉末，涂層成分比較容易。

無溶劑環氧陶瓷涂料防腐涂料噴涂用于管道外防腐和補口、補傷, 是一種的選擇。我國主要的管道公司都看好無溶劑環氧陶瓷涂料的特點, 因為它不僅擁有特的性能,致密無接縫，可在工廠預制完成,接頭、彎頭和修補處在現場噴涂連接，使整個管道密封完整且一體無縫，確保了管道的整體防腐功能和超命。無溶劑環氧陶瓷涂料是經過設備高溫高壓狀態下噴涂施工的,幾秒內就可凝膠, 其固化不受濕度或溫度影響。涂層是柔韌、牢固、一體無縫的彈性薄膜, 具有良好的防水、耐化學腐蝕、抗沖擊和性能。同時,又具有高抗張強度和良好的柔韌性、延伸率, 能避免因基材而產生的開裂現象。防腐涂料代表著新防腐技術潮流。目前主要的管道公司都使用了無溶劑環氧陶瓷涂料防腐層

無溶劑環氧陶瓷涂料施工方案：

1、表面打磨對表面進行干法打磨，要求除去所有外來物、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結合的，磨后管內表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當將管內所有雜物清理干凈。

2、表面噴砂處理① 將所有內表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當于美國SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80μm。② 用干凈(即：經脫水、脫油)的壓縮空氣將管內表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有管面潔凈度的任何操作，并在表面返銹前進行內襯。

3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現凹坑，可用無溶劑環氧膩子修補，膩子為雙組份，甲︰乙=23︰2，修補時保持其余管面的潔凈度。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作

4、表面涂底漆：對噴涂白色環氧陶瓷涂料的管子，管內表面也可涂一層環氧鐵紅底漆，該底漆為雙組份環氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應≥50μm。

5、內襯：將環氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態別加熱。用噴涂機按雙組份23:2的比例將環氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面，其噴涂量應使噴涂的內襯層在固化后達到合同規定的厚度。在20℃以上至少保持24h，使內襯充分固化。