環(huán)氧耐油導(dǎo)靜電涂料




產(chǎn)品 組成：

該涂料是采用環(huán)氧樹脂、環(huán)氧增韌劑、導(dǎo)電粉、防銹顏料、填料、助劑、改性胺配制而成。 產(chǎn)品特性及產(chǎn)品用途： 用于原油貯藏、油艙、輸送油管道的抗靜電涂裝。





施工要求及貯存：

1：該漆使用前充分?jǐn)嚢杈鶆颍驯煌课锾幚砀蓛簦瑖?yán)防油污、水份、灰塵 及 其他污物存在，建議噴沙除銹 至Sa2.5級或手工除銹至St3級，以涂刷質(zhì)量。施工開桶時，嚴(yán)禁用鐵器敲擊，以免發(fā)生火災(zāi)；
2：涂刷各道涂層時須間隔8小時，涂**一道底漆須經(jīng)24小時后，再涂**道面漆.涂完**一道面漆后，在常溫下干燥10d——15d后方可使用。 3：涂料配比為：（按廠家提供的數(shù)量配比） 顏色:黑色，灰色。 包裝:25/公斤。
4：罐內(nèi)施工時應(yīng)按要求做好罐內(nèi)的換風(fēng)裝置，對于一般腐蝕，建議涂刷四層（二底二面），對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的 部位，建議涂刷六層（二底四面）或更多層。
5：陰雨天或相對濕度大于75%時，應(yīng)停止施工。施工時如漆質(zhì)過稠，可用稀釋劑調(diào)整粘度。
6：貯存期十二個月、期滿后檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，達(dá)到技術(shù)要求可繼續(xù)使用。




措施：


1、應(yīng)當(dāng)注意避免接觸皮膚和眼睛。
2、油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础Ｓ推峤佑|到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。
3、良好的通風(fēng)。
4、涂料中，請遠(yuǎn)離火花并禁止在臨近地區(qū)吸煙。
5、現(xiàn)場遵守一切健康規(guī)定。




環(huán)氧導(dǎo)靜電涂料




組成特點(diǎn)：

1、是集耐水、耐油、導(dǎo)靜電為一體的雙組份常溫固化涂料。該涂料具有固化溫度低、附著力強(qiáng)耐水、耐酸、耐堿、耐油性能及良好的導(dǎo)靜電性等特點(diǎn)，長期使用導(dǎo)靜電助劑無滲出，涂層性能穩(wěn)定，無脫落起泡等現(xiàn)象，且對油品無任何污染。
2、可用于煉油廠及油品站成品儲油罐（特別是航空煤油）內(nèi)壁，亦可用于原油、污水等介質(zhì)。
3、導(dǎo)電性能好，表面電阻：105-108Ω
4、涂料分為底漆和固化劑，底漆A組分2kg，固化劑稱為B組分4kg.



施工說明：


1、表面處理導(dǎo)靜電防腐蝕涂料要求表面噴砂處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到GB/T8923規(guī)定的Sa2級。經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時內(nèi)涂上底漆。
2、施工環(huán)境施工時涂料中嚴(yán)禁混入水、砂石、棉紗等異物；如遇風(fēng)沙、雨、雪和大霧天氣要停止施工，以確保涂層質(zhì)量。
3、涂料配制使用前應(yīng)先將A/B兩組份分別充分?jǐn)噭颍缓髷嚢杈鶆蚣纯墒┕ぁＳ袟l件時，建議先做小樣進(jìn)行配比實(shí)驗(yàn)。
4、施工方式 導(dǎo)靜電防腐蝕涂料，可采用普通噴涂、高壓五氣噴涂、刷涂等工藝。涂料施工試用期一般不大于四小時，氣溫高時，施工試用期會相應(yīng)縮短，應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配。***道涂層達(dá)到表干即可涂敷下一道。施工完畢應(yīng)及時用溶劑清洗噴槍、輸料管、油漆刷等，以免殘留涂料固化影響下次使用。
5、稀釋劑 涂料粘度過大時，可用我公司生產(chǎn)的稀釋劑稀釋，用量不宜超過涂料量的5%。
6、涂層結(jié)構(gòu)導(dǎo)靜電防腐蝕涂料推薦用一底、三面涂層結(jié)構(gòu)，涂料用量0.8-1.0kg/㎡涂層干膜總厚度200-220um。特殊加重部位可增加一道面漆。



施工條件：
底材溫度須3℃，相對濕度須小于85%。 被涂底材溫度低于5℃時，環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢，因此建議不能進(jìn)行施工。 注意事項(xiàng)： 本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊上的說明使用。 涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 如果對本產(chǎn)品是否使用有疑問，請與本公司鑫萬騰技術(shù)服務(wù)部門人員查詢詳情。