窯爐眾多，使用起來容易破損，那么窯爐維修和養護，大多不了解和不知道的，那么小編跟大家一起了解一下窯爐維修是怎么樣的。

隧道窯

a.檢查隧道窯內的檢修道內是否暢通，有沒有影響車底冷卻系統的障礙，車底冷卻風和運轉是否良好。

b.檢查窯內軌道的實際情況，看其是否有發生變形的部位，會不會影響窯車運行。

c.檢查隧道窯內的砂封槽，看其是否有變形的情況，會不會影響密封。

d.檢查窯車之間的密封狀況。檢查窯底窯車運轉系統工作是否正常，能不能將車運送至所需位置。

f.檢查冷卻風系統運行是否良好。

g.檢查通風管道是否有阻塞的地方，全窯通風是否暢通。

h.檢查窯的抽余熱及排煙系統是否能正常工作，會會影響窯的正常工作。

i.檢查窯體上是否有裂紋產生，會不會使窯產生漏氣現象，能否修復。

j.檢查窯的保溫性能是否與原設計相吻合，會不會經過使用后散熱量加大。

隧道窯檢修的目的和作用隧道窯

a.隧道窯檢修通道暢通后，能夠窯底部有足夠的通風量，它不但使窯車底部和軌道得到很好的冷卻，而且能使窯底壓力與窯內壓力得到到一定的平衡，對穩定隧道窯的燒成制度有一定好處。相反，如果檢修通道不暢通時，對窯的影響也是顯而易見的，這就是檢查檢修通道的目的。

b.窯內軌道直與不直，軌面平整與否，窯車在軌道上能否平穩地運行，直接關系到隧道窯能不能進行正常的燒成作業。當窯內軌道不直，軌面不平整時，窯車在窯內就會左右搖擺或上下顛簸，造成窯車襯磚碰擦窯墻曲封磚，或碰擦窯墻的現象，對窯墻或窯車上的襯磚都會造成傷害，嚴重時會使窯車卡在窯內，移動不了，不能進行正常生產，檢修的目的就是要避免上述現象的產生。

c.窯內墻砂封槽和窯車之間密封的好壞。是能否將窯內空間與外界完全隔開的重要衡量依據。當密封良好時，窯內與窯外完全的隔離了。這時窯的工作系統的每一部分都能發揮其應起的作用，使窯內燒成制度穩定，溫度均勻，燒成速度快，產品質量好，當密封性能較差時，窯內與窯外相通，就會出現跑風漏氣的現象，影響窯爐工作系統的完整性，影響窯的燒成制度，造成窯內溫度不均勻，產量波動大，產品質量良莠不齊。所以，應對窯內砂封槽變形造成的或其他原因引起的砂封槽密封不嚴，窯車之間密封不良的問題進行解決，以防上述情況發生。

d.窯車在窯內的運行，是穩定隧道窯燒成制度的重要環節，依靠窯車的運行，使隧道窯中預熱、燒成帶、冷卻帶能維持在恰當的位置。

e.隧道窯燒成過程也是依靠窯內氣體與坯體的熱交換、熱濕交換完成的，當隧道窯中的冷卻風量適宜，風管暢通無阻塞，排煙系統及抽余熱系統能順利工作時，冷卻帶就有足夠的冷卻風將坯體從較高溫度冷卻到出窯溫度。同時，送一部分(燒成所需空氣量)較高溫度的空氣給燒成帶作為高溫助燃空氣，一部分送往干燥室作為干燥介質，燒成帶的高溫氣體進入預熱帶后，將熱量傳給坯體，自然溫度降低變為廢氣而被排出。這就完成了燒成過程對氣體的要求，也是燒成得以進行的根本。反之，就無法進行隧道窯燒成。檢修時，應根據窯爐的實際情況，切切實實、詳詳細細、解決每一部可能出現的問題。

f.隧道窯窯體上的裂紋，對窯的使用性能有很大的影響，當窯體上出現裂紋后，會使窯的燒成制度產生波動，給窯內溫度均勻性帶來負面影響，使燒成制度的某些參數發生較大變化。當窯體的保溫陛能降低后，也會產生上述現象。所以，在進行隧道窯檢修時，應對窯體上的裂紋進行處理，使其密封不漏氣。情況嚴重時，應進行大修。對于保溫不夠的地方，應分清情況分別處理，該加厚的地方加厚，老化的地方，該更換的部位更換，達到檢修所要達到的目的。

窯爐的保養窯爐

善于對窯爐進行保養，不但能窯的產量和產品質量，而且能延長窯爐的使用壽命。

1.完善窯爐周圍的排水設施

窯爐周圍地面含水過高，會使地基軟化，地耐力減小，窯爐結構發生變化，引起窯體產生裂紋，甚至導斂窯體損壞，故應做好窯體周圍的排水設施。保持窯基礎位于較高地耐力地面上。

2.保持窯內具有較好的通風條件

在冬季或不生產的時候，應將窯內坯體全部燒完，并拖出窯外，將窯內騰空，這樣因窯內具有較好通風條件，就不會使窯的砌體吸收過多的水分，再次點火時不會對窯體產生傷害了。

3.注意金屬部件的防腐處理

窯上的金屬管道、金屬構件在高濕或是高溫情況下，很容易被氧化腐蝕。在平時保養時，應詳細檢查，對各部位進行防腐處理，以免其損壞不能使用。

4.做好窯內保護層

窯內接觸高溫的磚砌體，不論紅磚還是耐火磚，經長期使用后會發生剝落、掉塊或表面被燒融的現象。當給予高溫接觸的表面做─保護層后，由保護層直接與火焰接觸，而窯內磚砌體不接觸高溫，這樣就大大地延長了其使用壽命。如果保護層出現破損，應及時地進行修補或重新更換保護層，以免損壞窯體。

以上就是窯爐維修以及養護，上海貴通達窯爐工程有限公司是一家專注高溫工行窯爐技術的高新企業，對于窯爐維修、窯爐熱修有著成熟技術，歡迎新老客戶前來咨詢!

查看全部介紹