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噴砂是以磨料強力撞擊零件、對其表面進行清理或修飾加工的過程。其用途主要有：除去鑄件、鍛件東熱處理后零件表面的氧化皮。除去零件表面上的銹蝕積碳、焊渣、舊漆層或其它干燥了的油類物質。提高零件表面的粗糙度，以提高涂裝或其它涂層的附著力。除去零件的毛刺或方向磨痕在玻璃或陶瓷上進行噴花。使零件呈漫反射的啞光狀態。對切削刀具進行濕噴砂，提高其使用壽命。
應注意：噴丸加工后零件的使用溫度不能太高，否則產生的壓應力會被消除而失去預期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定，如一般鋼鐵零件約為260-290℃，鋁制零件約為170℃，玻璃噴砂機應用于：玻璃、大理石、不銹鋼板、木板噴砂機、噴字噴砂。自動上砂，自動排塵，噴砂均勻，，玻璃噴砂一次成型。
噴丸工藝，對要求零件表面產生壓應力的噴丸加工而言，要有足夠的覆蓋率，即要使未被噴丸加工的表面盡量少。但檢查覆蓋率比較困難。而且難以作出定量的判斷，所以常取控制噴丸強度的辦法，也就是要求達到一定的噴砂強度以后，才能得到所要求的壓應力值，噴丸強度大都以美國SAE標準J442所述的。Almen弧高計進行測量。Almen弧高計是用厚0.8\1.3或2.4mm的標準尺寸的1070冷軋鋼(相當于我國的70碳素鋼),其硬度為44-50HRC,高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可得了噴丸強度.
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