反光玻璃珠分為普通玻璃珠和高折射率玻璃珠。普通玻璃珠主要用于道路涂料，折射率大于等于1.5。高折射率玻璃珠主要應(yīng)用于反光織布，例如交警衣服，高速公路標(biāo)識牌等地方。折射率在1.9-2.4之間。根據(jù)玻璃珠粒徑范圍（um） 玻璃珠質(zhì)量百分比（%）的不同，玻璃珠大致分為三類，飾品用玻璃珠和道路用玻璃珠和機(jī)械噴砂、拋光玻璃珠。

還有一種叫粉煤灰空心微珠，也稱為漂珠，是從火電廠的粉煤灰中提取得到的，雖然是空心結(jié)構(gòu)，但是它并不是完整的球形，大部分是開孔和多孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空氣可以自由流動，保溫性能較差，并且密度高，不具備流動性。空心玻璃微珠的生產(chǎn)技術(shù)長期被美國、日本、俄羅斯壟斷，其中日本和俄羅斯只提供本國的產(chǎn)品，無民用產(chǎn)品銷售和出口，國內(nèi)的一些廠家長期用漂珠等偽劣產(chǎn)品冒充空心玻璃微珠。

濕噴砂所用磨料與干噴砂相同，可將磨料與水混合成砂漿，磨料一般占20%-35%（體積比）并不斷攪拌以防沉淀，因壓縮空氣壓入噴嘴噴向零件，也可將砂與水分別置入罐中，在流向噴嘴前混合后再噴向零件，為防鋼鐵零件銹蝕，須在水中入亞硝酸鈉等緩蝕劑。另處，砂子下次使用之前應(yīng)進(jìn)行烘干。濕噴砂的設(shè)備也有多種形式，較常用的也是噴砂室。

噴丸與噴砂相似，只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料。噴砂能使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于：使零件產(chǎn)生壓應(yīng)力而提高其疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力。對扭曲的薄壁零件進(jìn)行校正。代替一般的冷熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進(jìn)行成型加工，這樣可避免零件表面殘留高的張應(yīng)力，而形成有利的壓應(yīng)力。

應(yīng)注意：噴丸加工后零件的使用溫度不能太高，否則產(chǎn)生的壓應(yīng)力會被消除而失去預(yù)期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定，如一般鋼鐵零件約為260-290℃，鋁制零件約為170℃，玻璃噴砂機(jī)應(yīng)用于：玻璃、大理石、不銹鋼板、木板噴砂機(jī)、噴字噴砂。自動上砂，自動排塵，噴砂均勻，，玻璃噴砂一次成型。

鑄鐵丸：其硬度為58-65HRC，質(zhì)脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于需要噴丸強(qiáng)度高的場合。玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。