亞克力表面硬化加工 亞克力加硬防刮傷面板 黑色透明亞克力防刮花板 防靜電亞克力板加工

　　亞克力，又叫PMMA或有機玻璃，是一種開發較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建筑業中有著廣泛應用。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

　　亞克力就是一種塑料。它具有水晶一般的透明度，透光率達92%以上，亞克力板具有較好的耐候性。亞克力面板的承重性隨厚度的變化而變化，越厚越堅固。但亞克力面板的強度較低，散熱能力比較差。這種材質怕銳劃傷，但通常這種劃傷是可以修復的，亞克力由于硬度不是很高，也容易產生劃痕，因此表面加硬，這個過程叫亞克力表面硬化處理。

　　所謂表面硬化是指通過適當的方法使零件的表層硬化而零件的心部仍然具有強韌性的處理。PMMA屬于有機材料，硬度比較低，更易產生劃痕，因此表面加硬，這個過程叫PMMA（亞克力）表面硬化處理。表面硬化技術是改良塑膠表面性能的重要技術之一。

　　2.硬化工藝的介紹

　　硬度是能體現澆注亞克力板生產工藝和技術的參數之一，是品質控制中的重要一環。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現皸裂等情況。有機材料硬度比較低，更易產生劃痕，因此表面加硬。

　　A.種方法——在早期，亞克力硬化是使用石英材料在真空條件下對亞克力表面鍍膜，通過這樣處理，可以在亞克力板的表面形成一層非常硬的抗磨損膜。

　　B.第二種方法——后來改進升級工藝，通過浸泡的工藝在亞克力的表面鍍上一種硬度高且不易脆裂的材料，這種方法相對于石英材料的鍍膜好一些，而且工藝比種簡單。

　　C.第三種方法——隨著發展改進了加硬工藝，是鑒于反射膜和亞克力板片基之間，這種工藝鍍膜出來后的板材摩擦先低且不易脆裂，

　　D.第四種方法——現在，開始使用有機基質來在表層鍍膜，這種含有有機氧化物顆粒的鍍膜是目前使用廣泛的工藝，鍍膜后的亞克力板材，表面很難被刮花，且不易脆裂。

　　3.亞克力板材，亞克力鏡面目前市場的硬度情況

　　目前市場上常規的，默認的亞克力產品表面硬度是2H，為了產品更好的使用效果在基礎的硬度上可以選擇加硬，通常加硬范圍是4H-8H,加硬又分為單面加硬和雙面加硬

　　因為加硬壓克力面板的摩氏硬度一般是3—4H（指甲約為2至3; 銅幣約為3.5至4，小刀其硬度約為5.5至6）,它的的硬度只是按鉛筆在其表面畫過而不留痕跡而設定的。而壓克力面板在幾次抹擦清潔后就容易出現劃痕

　　箱等制作。PMMA具有質輕、，易于成型等優點。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產，制程簡單，成本低。因此，它的應用日趨廣泛，它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等。

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