關鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
提取氣體類型 |
氧氣 |
產品等級 |
活性氧化鋁 |
外觀 |
白色顆粒 |
型號 |
4A |
制氧機工作原理及使用人群：
工業制氧機的原理是利用空氣分離技術，將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點的不同使之在一定的溫度下進行氣液脫離，再進一步精餾而得；家用制氧機工作原理：利用分子篩物理吸附和解吸技術。制氧機內裝填分子篩，在加壓時可將空氣中氮氣吸附，剩余的未被吸收的氧氣被收集起來，經過凈化處理后即成為高純度的氧氣。
工作原理:大型空氣分離設備一般設計的較高為的是能讓氧\\氮等氣體能在爬升與下降的過程中充分置換熱量，得以精餾，精餾的原理是氮氣和氧氣相對揮發度不一樣，進行置換，從而達到提純的目的．
工業制氧方面，對于中小規模的制氧需求，也有使用變壓吸附制氧的，包括PSA制氧及VPSA制氧工藝，工作原則是利用的氮氧分離吸附劑吸附氮氣，吸附一定時間進行解吸再生，周期性操作，兩塔或者更多吸附塔并聯，達到連續產氧的目的。
制氧空壓機要求：
一種分子篩制氧機，包括依次連接的過濾器、無油空氣壓縮機、冷卻機、控制閥、吸附塔以及儲氧罐，所述吸附塔包括兩個并列設置的分子篩吸附體，所述儲氧罐與所述兩個分子篩吸附體連接，所述無油空氣壓縮機的底部設置有柔性安裝座，所述柔性安裝座上設置有，所述儲氧罐上設置有單向閥并通過所述單向閥與所述兩個分子篩吸附體連接，所述儲氧罐的底部設置有固定板。
吸附分離法是一種的分離方法，其關鍵是吸附劑的制備。由于沸石分子篩其結構的性及種類的多樣化，以沸石分子篩為吸附劑來分離混合具有很好的應用前景
多相催化反應是在固體催化劑上進行的，催化活性與催化劑的晶孔大小有關。沸石分子篩作為催化劑或催化劑載體時，催化反應的進行受到沸石分子篩晶孔大小的控制。晶孔和孔道的大小和形狀都可以對催化反應起著選擇性作用。在一般反應條件下沸石分子篩對反應方向起主導作用，呈現了擇形催化性能，這一性能使沸石分子篩作為催化新材料具有強大生命力。 [4]
氧氣檢測標準：自制氧氣純度檢測、氧氣安全性檢測、分子篩制氧 YY/T0298-1998 90 氧氣純度，水分，CO,CO2,氣態酸和堿含量，臭氧及其他氣態氧化物，氣味，固體物質（粒度，含量）
沸石分子篩材料的廣泛應用（例如：吸附分離、離子交換、催化），是與其結構特點密不可分的。例如，吸附分離性能取決于分子篩的孔道和孔體積的大小；離子交換性能取決于分子篩中陽離子的數目、位置及其孔道的可通行性；催化過程中表現出的擇形性與分子篩的孔道尺寸、走向相關，而催化反應中的中間產物以及后產品和分子篩的孔道維數或其籠結構相關。因此，分子篩的結構是研究分子篩材料的基本問題。
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