21支32支40支渦流紡T65/JC35精梳滌棉紗抗起球抗摩擦：
濰坊冠杰紡織生產(chǎn)渦流紡精梳/普疏滌棉混紡紗 21支26支32支40支。抗起球抗起毛等級達到3級以上。
渦流紡紗線毛羽特別少，抗起球性能特別好，毛羽比緊密紡紗還少15%，自動接頭，自動絡(luò)筒，全部紗線沒有接頭和疵點，吸色性能好，結(jié)構(gòu)蓬松，特別適合用來做針織大圓機用紗
渦流紡純滌紗12支16支21支30支32支40支
T65/R35 渦流紡滌粘紗21支32支40支
T65/JC35渦流紡精梳滌棉紗21支32支40支

渦流紡紗線速度快、產(chǎn)量高
渦流紡紗線工藝流程短，制成率高
渦流紡紗適紡性強，易做起絨產(chǎn)品
渦流紡紗操作簡單，接頭方便，渦流紡紗采用渦流管成紗，由于渦流管靜止不動，無高速回轉(zhuǎn)部件，所以接頭十分方便簡單，斷頭后不需要清掃，改善勞動環(huán)境，對前方設(shè)備和溫濕度無特殊要求，由于渦流紡無高速回轉(zhuǎn)部件，不存在高速潤滑問題，損耗少，噪音小，維修方便
渦流紡的紡紗原理是，完成并條的棉條供給牽伸裝置，經(jīng)羅拉牽伸裝置牽伸后的纖維束從前羅拉鉗口輸出，在紡紗噴嘴入口處軸向氣流紡的作用下沿螺旋形的纖維導引通道進入紡紗噴嘴，螺旋形纖維導引通道出口處設(shè)計針狀阻捻件，纖維束在針部彎曲，使纖維束保持為不加入捻度的狀態(tài)被引入渦流室。纖維束的前端受到已形成的紗線的拖拽作用被拉入紡錠內(nèi)的紗線通道，并捻入成新形成的紗中，成為紗芯，纖維的尾端在被前羅拉鉗口握持的情況下仍然保持在纖維導引通道中，當纖維的尾端不再為羅拉鉗口握持時，收到紡紗噴嘴內(nèi)空氣渦流的離心作用，不再保持在纖維導引通道內(nèi)，而是在紡錠入口處被旋轉(zhuǎn)氣流定向地驅(qū)散開，在空氣渦流的帶動下，倒伏在紡錠前端追錐面上，同時隨空氣渦流進行回轉(zhuǎn)，纏繞在隨后的紗線，并經(jīng)紡錠內(nèi)部的紗線的通道輸出，形成的紗線由近似呈平行無捻狀纖維構(gòu)成的紗芯和外圍呈螺旋狀包纏的纖維組成。

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