注意事項
（一）操作臺上有兩個操作手柄。右手柄前后方向控制小車前進后退運動，左右方向控制扒渣臂上下傾動運動。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制機架左右擺動。右手柄前后方向推動控制的是比例閥，可以根據推動角度控制小車運行速度，推動角度越大速度越快；兩個手柄其余方向推動控制的是換向閥，只可換向不可調速，速度調節是通過液壓系統中節流閥預先調節好。

（二）機架前端有一個限位開關，撞倒該開關后小車自動停車。由于操作小車運動速度不同，慣性作用會使小車停止距離不同，前行程開關位置一般設在中速撞擊后讓小車停住而不撞擊緩沖器，實際操作時由于有鋼包位置限制，小車不用走到前極限位置。機架后端有兩個限位開關，的是一個減速開關，撞倒它后會輸出信號控制小車減速，待小車撞到靠后的限位開關時迅速停車。

（三）機架左右擺動各設一個限位開關，一個控制大工作轉角10°，另一個控制維修工位大轉角45°，維修工位轉角可根據工作場地實際需要設定。

（四）扒渣臂傾動和扒渣板打下距離由液壓缸大行程限定。

（五）行走小車上的調整螺桿接頭上的Ф10銷軸屬于安全銷。當出現異常情況，傳動系統受力超過設計扒渣力2～3倍時，此銷會被切斷，起到保護液壓馬達、鏈條等件的作用。如果發生安全銷被切斷現象，分析事故原因，制定解決措施后才可回復原結構。

（六）扒渣機驅動系統的液壓系統有過載保護功能，使用時系統壓力不得超過設計壓力。

（七）行走小車行程開關設置在滿足扒渣行程即可，不能讓行走小車經常撞擊彈簧緩沖裝置。

潤滑是維持機器正常運轉的關鍵步驟之一，常見的潤滑方式包括手動潤滑和自動潤滑。手動潤滑需要定期（一般為4小時一次）對設備內部的關鍵部位加注適量的潤滑油。自動潤滑需要設置好機器的潤滑系統，定期（一般為8小時一次）加注潤滑油。但是，手動潤滑還是自動潤滑，都需要注意潤滑油的種類和品質，以防止對設備造成損害。

刮板扒渣機作業中的注意事項

1.不可以強制扒裝本機運輸水平的料塊到運輸攜帶。


2.操作刮板扒渣機大臂轉為時，應慢拉操縱桿以堅持不懈機架平衡。


3.刮板扒渣機扒料作業時要靈活運用速度，防止沖擊，防止破壞設備。


4.刮板扒渣機作業時嚴禁水淋在電氣設備上，以防漏電。



5.設備進出作業面或轉為時，應觀察好后面的卸料部位，;要撞擊巷道兩邊。


6.撤出作業面時，應用高速檔，作業時應用低速檔。


7.輪胎充氣氣壓應一同，停車后應拉緊手閘。


8.刮板扒渣機煙塵水箱的水位!堅持在50%之上，液壓油的油位應堅持在75%之上。

刮板扒渣機一些常見的故障及其原因分析：

1. 挖掘無力：井下扒渣機挖掘無力可能是由于挖掘機的液壓系統出現泄漏、液壓油不足或變質、液壓泵性能下降等原因造成的。此外，還可能是由于挖掘機的工作裝置、油缸、油馬達等部件出現故障或磨損嚴重導致的。

2. 無法啟動或啟動困難：井下扒渣機無法啟動或啟動困難可能是由于電路故障、燃油不足或變質、空氣濾清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外，還可能是由于發動機故障或磨損嚴重導致的。

3. 運行不穩定：井下扒渣機運行不穩定可能是由于車輪輪轂失圓、輪胎磨損嚴重或氣壓不足、行走機構緊固件松動、齒輪泵及馬達故障等原因造成的。

斜井扒渣機作為煤礦行業常用的設備之一，在煤炭開采過程中扮演著極為重要的角色。它主要是針對斜井施工過程中產生的大量渣土、煤屑等固體物料進行清理，使斜井得以正常進行礦井礦產運輸工作。輪式刮板扒渣機在實際工作中需要有很高的可靠性和靈活性，施工現場的安全和有效。

斜井扒渣機的使用方法包括準備工作、安裝就位、啟動設備、控制操作、清理渣土、停止設備和維護保養等步驟。正確使用斜井扒渣機可以提高斜井內的清理效率，礦井的正常運行。需要注意的是，在使用斜井扒渣機時，要嚴格按照操作規程和安全操作要求進行操作，保障人員的安全和設備的正常運行。