二氧化碳?xì)怏w在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳壓縮至圓柱體容器(爆破筒)內(nèi)，裝入安全膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆破前的準(zhǔn)備工作。將爆破筒和起爆器及電源線攜至爆破現(xiàn)場，把爆破筒插入鉆孔中固定好，連接起爆器電源。當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時(shí)，產(chǎn)生高溫?fù)舸┌踩ぃ查g將液態(tài)二氧化碳?xì)饣眲∨蛎洰a(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動(dòng)打開，利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時(shí)體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂。

使用中無聲、無振、無飛石、氣、無沖擊波。二氧化碳爆破設(shè)備的水下膨脹裂巖施工工藝，包括如下步驟。S1，加裝套管和鉆孔：取管狀套管，套管為具有內(nèi)腔的管狀，套管的一個(gè)開口端設(shè)為抵接端，套管的另一個(gè)開口端設(shè)為入口端，取鉆頭，鉆頭置于套管的內(nèi)腔，移動(dòng)套管向水下巖石靠近壓緊力由動(dòng)力部提供，移動(dòng)套管向水下巖石靠近時(shí)，鉆頭同時(shí)向水下巖石靠近。S2，安裝致裂管：取致裂管，致裂管包括膨脹管和引發(fā)線，將膨脹管由入口端放入，膨脹管經(jīng)套管的內(nèi)腔后由抵接端伸出并進(jìn)入致裂孔內(nèi)，將致裂管的安置位置設(shè)為致裂區(qū)。

因此，在未來的礦業(yè)生產(chǎn)中，將氣體爆破技術(shù)應(yīng)用更加普遍和廣泛，繼續(xù)推動(dòng)煤礦開采技術(shù)的不斷發(fā)展，成功地推動(dòng)現(xiàn)代采礦技術(shù)進(jìn)步，在促進(jìn)工業(yè)化的同時(shí)保障采煤過程的安全。

氣體爆破技術(shù)可用于煤炭采礦、隧道、地鐵等許多領(lǐng)域，可以幫助在石灰?guī)r、硬砂巖等強(qiáng)力石材中進(jìn)行開采。目前，氣體爆破技術(shù)在中國的煤礦行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，但由于它具有一定的危險(xiǎn)性和操作難度，因此在使用這項(xiàng)技術(shù)時(shí)，遵守嚴(yán)格的安全規(guī)定，確保操作人員的安全。

氣體爆破技術(shù)是一種通過氣體壓力將爆破劑送入鉆孔中，并在一定條件下通電后完成引爆，使其產(chǎn)生高壓氣體沖擊波來破壞巖石的方法。具體操作時(shí)，先將需要爆破的巖石進(jìn)行預(yù)處理，根據(jù)需要進(jìn)行鉆孔，在鉆孔中放入致裂管，并在正確的時(shí)間點(diǎn)進(jìn)行引爆，當(dāng)爆炸波沖擊石頭時(shí)，石頭中的縫隙和破損面受到高壓氣體猛烈沖擊，因此在內(nèi)部產(chǎn)生龐大的力量，形成裂縫和崩裂面，從而達(dá)到破巖的目的。

隧道氣體爆破一次性爆破設(shè)備的使用非常方便，只需要將設(shè)備安裝在隧道內(nèi)部，通過控制系統(tǒng)進(jìn)行操作即可。相比傳統(tǒng)的隧道掘進(jìn)技術(shù)，該技術(shù)不需要使用大量的炸藥和雷管等危險(xiǎn)物質(zhì)，因此更加安全可靠。同時(shí)，由于該技術(shù)的破碎效率更高，因此能夠大大縮短工期和降低成本。