立式攪拌機由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機具有過載保護功能，耗能低，操控方便，省時省力，混合效果快捷均勻，還具有加熱干燥攪拌等優點。其攪拌原是通過把所投物料螺旋到桶體上端，再以傘狀形落下且持續上下循環攪拌，從而達到混合均勻的目的。該機器采用螺旋攪拌上料，投料方便，工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業節省很多的時間和物力，從而提高企業的生產效率。
立式攪拌機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,通過對物料進行高速強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的效果。 立式攪拌機工作原是由多個參數決定的，用何一個一參數來描述一臺攪拌機是不科學的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉速(軸功率不變)的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。從攪拌機原看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是及到流體剪切速率。剪切應力是一種力，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。

立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構成。該產品所采用的立式技術能使物料在設備內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對流、輻射、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后，初次使用前應試機，檢查電機運行方向，機器運轉是否有異響，機器運轉是否平穩。
2、開機運行前檢查出料口閘刀是否關閉。
3、換料子時候需要清機器內壁，確保無雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結實。
5、產品出廠軸承部位已經添加過黃油，我們應該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環工作，達到混合均勻的目的。

大型立式攪拌機的月周日保養方法大型立式攪拌機采用螺桿上料，不銹鋼制作采用0-60時間繼電器控制混料時間，不會浪費電而且也不用工人照看。將物料通過螺旋主軸送到桶體上端,再以傘狀落下,并一直持續循環這個攪拌動作,從而達到物料混合均勻的效果。采用這種攪拌方式可以是各種物料充分的混合均勻,提高了生產效率,并且不會有物料浪費的現象。大型立式攪拌機廣泛的應用在一些需要混料的生產上,適用注塑，造粒，擠出行業。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等.通常機械會給生產帶來很多便捷的地方,但是機械的維護是非常重要的,若是不進行定期的保養輕則會使得機械生銹,無常運轉；重則會嚴重損壞機械并縮短使用壽命。如果機械保養得當，按照正常的操作方法使用壽命會達到10年以上。一般大型立式攪拌機的月周日保養方法有如下:日保養內容：天天使用完畢后要清潔攪拌機：用沾水的濕毛巾清潔攪拌鉤、分割架和攪拌缸，缸內不要有水。周保養內容：每周需要對攪拌機整體進行清潔，留意不可用水沖刷設備。
月保養內容：
1、每月或每季度需要用黃油將軸承座上的所有黃油孔加油一次。
2、鏈條、齒輪部門加潤油3、檢查皮帶或鏈條的松緊度，防止打造成皮帶或鏈條損壞。

立式攪拌機操作說明及維修方法
一、操作說明開機前的準備：檢查盤內是否有雜物，查看各部位螺栓是否松動。缺少，減速機機油是否充足，查看刮板是否松動角度是否正確，電源.導線是否漏電。
開機：清除盤內所有物料，空再啟動啟動電源。開動機器，聽是否有異常的聲音嚴格按照規定加料。
停機待盤內的物料放完后方可停機清盤內余料。
二、攪拌機的維修
維修注意：更換刮板中一定要斷了電源，并掛上禁止開機標志。好是有人看守電源避免意外發生。
養護：工作人員應定期檢查測試并為減速機，電機軸承進行加油。只要維護好，少使用7年以上。

產品名稱：鋰電池真空攪拌機成立于2002年，是一家集研發、制作、銷售、培訓、服務于一體，生產“雄粘度攪拌機、鋰電池真空攪拌機等鋰電池系列設備
1、鋰電池真空攪拌機密封和釜體之間的（梯形）軟密封，可以使物料可在真空下操作
2、鋰電池真空攪拌機具有內麻花框式（槳與槳、槳與桶壁間隔3-4mm）攪拌槳（多槳葉），可以在公轉的一起也自轉，來使使物料上下及附近活動，然后可在很短時間內抵達混合（混煉）作用。
3、鋰電池真空攪拌機并且在鋰電池真空攪拌機內的攪拌漿的公轉、自轉均選用變頻調速（變頻電機），因此可根據不一樣技術、不一樣粘度選擇不一樣轉速，鋰電池真空攪拌機的測速系統直接給出不一樣的攪拌槳當時的轉速。
4、鋰電池真空攪拌機設備體可電、蒸氣、水及油循環加熱。由于傳動軸上的一起溫度勘探設備確保物料溫度差錯小于±1℃，并且夾套、底部夾套及夾套內盤管、導流板可實現冷卻；
5、鋰電池真空攪拌機的體內壁為大型立車精加工，然后再經大型拋光機自動拋光，可以確保行星架上的活動刮刀（適用于密封膠）在旋轉時，這樣可把釜體內壁上的物料完全刮掉；
鋰電池真空攪拌機是適合于高粘度物料，特別是膠印油墨、膠粘劑（膩子）的攪拌、混合，并且機器的自轉與公轉能在短時間內將物料攪拌均勻，使攪拌不存在死角，還由于液壓站控制攪拌的升降，鋰電池真空攪拌機這樣既平衡牢靠又能隨時停在所需要的方位。

真空攪拌機的描述：
一、桶壁鏡面拋光，易清洗設計；桶壁和桶底均為雙層夾套結構，加大冷卻、加熱面積，提高了加熱、冷卻速度；附帶循環加熱/冷卻溫控裝置；
二、軟密封加三道機械密封使得密封性能好，真空保持度高，24小時內不跌落-0.086，高真空狀態下攪拌，物料(真空)脫泡功能佳；
三、新的攪拌方式——麻花框攪拌槳順時針公轉轉動，其自轉為逆時針，這樣既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又減少了物料在攪拌過程中的“爬坡”現象。
四、攪拌器采用變頻調速，可根據顧客生產工藝更換不同形狀攪拌器（直框式／螺旋式／葉片式），更科學、更細密的（攪拌）槳與槳、槳與桶壁之間的間距設計，攪拌槳為精密磨具純不銹鋼澆鑄而成，精度有。攪拌器自身間距2－3mm，攪拌器與攪拌罐內壁間距2－4mm（100L以下規格）；
五、精密測速裝置可準確測出攪拌器適時轉速，轉速顯示誤差±0.5－2r/min；
六、精密測溫裝置（PT100）位于攪拌桶中部，測溫桿隨攪拌器在桶體內同步運動，可準確測出物料適時溫度，溫顯誤差±0.5－1°C；