講解一下，鋼筋籠繞筋機現場安裝操作規程：

1.先把鋼筋籠繞筋機動力機頭擺放到位。

2.根據需要制作的鋼筋籠直徑，調節可移動動力輸出軸至適當檔位。

3.擺放4個滾筒托架，注意每個滾筒托架上的兩個滾筒支架，一個為可移動支架，一個為不可移動支架。調節可移動支架，保持和動力機頭輸出軸相同的檔位，使可調節支架圓弧和可調節輸出軸，在同一條直線上。

4.調整4個滾筒托架，至機頭位置，分別為1.5米4.5米7.5米10.5米的距離。

5.把吊裝滾筒擺放至滾筒托架上。

安裝小車，注意小車車輪要放置在軌道上，再次調整軌道，確保小車在軌道上行走順暢。

13.將放線器放置于小車上，并用螺栓緊固。安裝完畢后再次推動小車進行檢驗，確保小車在軌道上平穩運行。

14.后放置配電柜，置于動力機頭旁邊適當位置。

15.以上各工作完成以后，用膨脹螺栓固定機頭，托架，機尾以及小車軌道。

然后小車，調直機，滾筒，三臺電機，用索配動力電纜線連接至配電柜所標注的接線端子，即可。

以上就是數控鋼筋籠繞筋機安裝調試過程。

鋼筋籠繞筋機，機械化程度高，減少人為因素影響，提升鋼筋籠成型質量穩定性。鋼筋籠繞筋機可代替3~6名工人作業。大大提高的生產效率，節省了施工成本，更加的節能環保。

今天分享一下鋼筋籠繞筋機的調試過程
1、將鋼筋盤圓入鋼筋籠繞筋機調直機構調直框時，前端應扳至80公分，否則很難入鋼筋調直框，進口兩調直輪鋼筋在中心位置，出口兩調直輪也鋼筋在中心位置，中間四調直輪讓鋼筋形成波浪形。調試好之后扭緊螺絲，防止調直框在轉動中出現螺絲飛出現象，造成危險。看鋼筋是否調直，不能出現調直出來的鋼筋有S彎出現。繞筋頭部焊在籠子上，一定要焊牢固，防止脫落。
2、用遙控器讓機器一鍵啟動，在行車速度一定的情況下，通過調直電機的快慢來，繞筋盤在鋼筋上緊固。用手使勁拉盤圓，盤圓在鋼筋籠上有二到三毫米的移動，不能過緊，過緊容易引發事故。
3、行車速度和調直速度配合好之后，再通過行車電機的加減速來籠子上的間距合適。間距不對，就在適當的調一調。繞筋機是組裝的，一定要把機器整體調平，否則會嚴重影響使用壽命。繞筋機連接是萬象節，從頭到尾允許五公分誤差。這樣鋼筋籠繞筋機的調試就完成了。

鋼筋籠繞筋機總結要點：

一、機器水平做好。

二、機頭架，機尾固定好。

三、籠子轉動勻速。

四、行車速度和調直速度配合好。

數控鋼筋滾籠機產品特點

1、與傳統手工綁扎、手工焊接制作的鋼筋比，節省大量的工人現場綁扎和焊接步驟。降低了人工現場作業量，節約人工資源。使鋼筋籠的質量更加有；技術，施工快捷，轉運方便；

2、該設備是采用摩擦傳動原理--即鋼筋籠平置于兩組輥輪動力托輥之間轉動，的電動托架，高度自由調節，線材與主機勻速進行；速度快，質量穩定；結構簡單，適應能力強，勞動強度低；控制界面簡單直觀，便于操作。

3，數控鋼筋滾籠機做出的產品結構緊湊，造型美觀。機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。

4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人每天可生產10-20多節鋼筋籠。

數控鋼筋籠繞筋機故障維修：

數控鋼筋籠滾焊機在作業時出現掉刀頭現象正確處理方法：慢慢的調節鋼筋籠滾焊機的動刀感應開關直至刀頭回到正常的位置。鋼筋籠滾焊機的矯直輪調直法一般都是采用波浪形調直法，但波浪不可過大否則增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。數控鋼筋籠滾焊機出現跑絲現象正確處理方法：檢查下鋼筋籠滾焊機是否是應為壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。鋼筋出筒后如頭往，調節上邊一組輪適當往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調節下邊一組輪適當的往上頂，始終使鋼筋出頭端呈水平狀態。數控鋼筋籠滾焊機出現彎絲現象正確處理方法：可以下調直塊的角度，看是否和調直器，壓滾槽在一條直線。