關鍵詞 |
煤礦履帶鉆機配件支重輪 |
面向地區 |
全國 |
缺點分析
支重輪如何使用
1.鋼材標號很多未達標，熱處理工藝未能很好發揮。
2.市場惡性競爭，產品幾個重要結構發生偷工減料 如輪體圓徑減小、支軸變細、銅套長度縮短等等.
輪體圓徑的減小 變成輪子線速度加快，軸套承受的摩擦越多。支軸變細道理也是一樣，同樣承受撞擊的力度也會不夠，照成軸變形或者斷掉。 銅套起到摩擦作用，銅層經過滾扎后才不易脫落，正常得0.35mm以上銅層才達標，減少銅套長度支重輪的意義也就失去了作用，減少長度等同于減少受力面積。
履帶支重輪結構布局
結構布置:根據功率大小，履帶推土機每側有4~7個支重輪，功率小的取下限，功率大的取上限。當履帶接地長度一定時，增加支重輪個數，可使接地壓強均勻，減少履轍深度金額滾動阻力，但增加個數后，勢必減少直徑，從而增大支重輪在履軌上滾動的阻力，綜合考慮這兩個因素，一般取支重輪直徑DZ=( 1～2.0）lt。各支重輪等距分布，軸間距l=(1.7～2.0))1.,后端的支重輪軸與驅動輪軸之間的距離 l=(2.3~2.6)lt，前端的支重輪位置應張緊輪調整到后極限位置而緩沖彈簧又壓縮達大值時不會發生干涉。驅動鏈輪齒頂與支重輪輪轂之間，應留有足夠的間隙，以防積泥。
3、支重輪的設計
3.1、支重輪的結構形式與工作原理
目前國內外履帶工程機械支重輪結構形式有直軸式和凸肩軸式兩種。根據設計要求，應選擇結構簡單，工藝性好、零件少，但承受軸向力稍差，用于挖掘機類型工況。
支重輪用來支重機器重力，它是在履帶鏈軌節或者履帶導軌板上滾動的。因此，用它來夾持履帶，防止履帶橫向滑移脫軌。并在轉向時帶動履帶在地面上側向滑動。支重輪有時會在泥水中工作，且承受較大的沖擊載荷。因此，要求密封可靠，輪緣耐磨和滾動阻力小。
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