水渠成型機 邊坡成型機 混凝土澆筑成型機

一、機器工作原理

產品工作時,起動電動振動器為落料做準備,當混凝土通過本機喂料斗進入推進器后,起動液壓泵站、油缸開始伸縮運動,由推進器將混凝土推進到渠道成型模所形成的U 型（T型、矩形）空腔內,這時成型模起內模胎作用，成型混凝土吸附在經機械鏟刀修理過的渠槽壁上,渠槽壓頂也同時擠壓成形。同時利用電動振動器的振動和液壓油缸的推料,產生擠壓、密實受力而使得機械主體前邊兩側導向滾輪在渠槽兩側安放軌道內進行直線運動，從而實現自動行走的功能。由于油缸的推力和振動器對混凝土的振動,增強了U型渠的密實度和強度,實現U型構件長距離、薄壁厚、強度高、防滲漏、外觀美五大性能的特點。

水渠施工建筑材料的要求

1、水泥。標號明確，質量經過簽定(批量應有質保書)，符合要求者方可使用。常用水泥標號有325＃、425＃或525＃普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。水泥不準露天堆放，水泥貯存時間超過三個月的，應視實際情況降低標號使用(貯存三個月強度降低20%)。

2、黃沙。按照就地取材的原則，要求質地堅硬、清潔，級配良好，含沙量不超過3%，否則應淘洗干凈，方便使用。混凝土配料宜選用中、粗砂，砂漿可以采用細沙。

3、石子。選用質地堅硬、有棱角、表面粗糙的塊狀碎石，石子粒徑應符合級配標準，清潔干凈，石子大粒徑不得超過斷面厚度小尺寸的四分之一，以瓜子石好。

4、水。凡適合飲用的自來水和天然水均可使用。未經處理的工業污、沼澤水和含鹽量高的水不得用于拌制和養護混凝土

施工要求

1、應根據測量放線，進行渠道基槽的挖、填和修整，清除工程范圍內的樹根、淤泥、腐殖土和污物，嚴格控制渠道基槽斷面的高程、尺寸和平整度，其偏差值應滿足機器的要求。

2、一次成型現澆防滲渠按照規劃及結構尺寸進行放線，采用機械或人工培模，利用大樣板修整模的尺寸，要求培模夯打密實，回填土應分層夯實，層厚不大于20厘米，干容重不低于1.55噸/立方米。土模成型一應盡快澆筑，不能及時若澆筑，用塑料薄膜覆蓋，防止風吹、日曬、雨淋損壞模型。

3、現澆渠道施工宜在溫暖季節施工。日平均氣溫5℃以下或低氣溫在-3℃以下混凝土施工應按《水工混凝土施工規范》SDJ207-82低溫季節施工的要求進行。日平均氣溫低于-5℃時，應停止施工。

4、現澆渠道施工應采用半干料施工。

5、澆筑混凝土應連續進行。混凝土應隨拌隨用如發生離析、嚴重泌水、漏漿、塌落度降低等問題時，應在澆筑現場重新拌合，若超過混凝土初凝時間，應按廢料處理。

6、澆筑混凝土間歇時間超過混凝土初凝時間應按施工縫處理。施工縫的混凝土表面鑿毛，在繼續澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥砂漿一層，其標號及水泥品種與被處理的混凝土相同。

7、在雨季施中，下雨時不宜露天澆筑混凝土，澆筑后應及時覆蓋，防止雨水對新澆混凝土的沖涮。混凝土澆筑完畢后12小時以內，即應加以覆蓋和灑水養護，干硬生混凝土應于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。養護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗滲要求的混凝土不得少于14晝夜。

8、現澆防滲渠施工時混凝土標號應大于150號，石子粒徑不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之內。對施工中局部出現的蜂窩、麻面、等缺陷應及時用水泥砂漿由人工壓板進行修補、復原。并對混凝土進行一到二次收面壓光。要求收面后的混凝土渠道表面平整光滑，無外露石子和裂縫等不良缺陷

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