關(guān)鍵詞 |
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī) |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
河北 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)工作原理編輯
當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)上電后,進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋運(yùn)動(dòng),下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到位置,彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎,電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺(tái)復(fù)位,電動(dòng)鋼筋剪斷器,完成一次彎曲任務(wù)。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主要裝置設(shè)計(jì)
(1)鋼筋送入、壓緊機(jī)構(gòu)當(dāng)鋼筋送入后,下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機(jī)構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后,進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)鋼筋有向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力,從而實(shí)現(xiàn)將鋼筋送入過(guò)程。
(2)鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)
本機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)盤(pán)上帶有擋柱,當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋柱擋住鋼筋從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋彎曲過(guò)程。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用PLC S7-200控制。控制部分采用PLC機(jī)控制,可編程控制器具有響應(yīng)速度快,接線維護(hù)簡(jiǎn)單,改變控制邏輯方便等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)PLC控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向,從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機(jī)主要用來(lái)控制鋼筋彎曲機(jī)構(gòu),進(jìn)給電機(jī)用來(lái)控制鋼筋送入機(jī)構(gòu),夾緊電機(jī)用來(lái)控制鋼筋?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)。完成需要的工作時(shí),按下停止按鈕,機(jī)械停止工作。
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī):
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國(guó)內(nèi)時(shí)速快機(jī)型.
2、配套手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機(jī),動(dòng)力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫(kù)中可存儲(chǔ)上萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個(gè)放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國(guó)外國(guó)外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)識(shí)別及報(bào)警功能.
8、圖形庫(kù)可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個(gè)角度以?xún)?nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲(chǔ)萬(wàn)種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫(kù),以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì)因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色:
1、鋼筋彎箍機(jī)可加工鋼筋的品種多,直徑從4mm到12mm不等,因而使用規(guī)模較廣。
2、鋼筋彎箍機(jī)具有很高的精度,鋼筋加工長(zhǎng)度公役操控在±1毫米以?xún)?nèi),一起加工視點(diǎn)的差錯(cuò)也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、鋼筋彎箍機(jī)作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前,不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤(pán))還是不規(guī)矩?cái)[放,均能順暢進(jìn)給并校直。
4、鋼筋彎箍機(jī)能加工熱軋和冷拉鋼筋,不管它是否是圓盤(pán)的方式。
5、鋼筋彎箍機(jī)鋼筋的有用使用率。因?yàn)樗x用計(jì)算機(jī)操控,進(jìn)給多少就加工多少,使鋼筋得到了極限的使用。
6、鋼筋彎箍機(jī)進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控,能在一分鐘以?xún)?nèi)替換不一樣直徑的鋼筋,很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、鋼筋彎箍機(jī)使用計(jì)算機(jī)對(duì)鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀,只需在操控屏上選擇所需加工類(lèi)型。需增加或刪去某種加工形狀,對(duì)軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。
數(shù)控彎箍機(jī)每月的設(shè)備維護(hù):
1、每月對(duì)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)一次;
2、檢查傳動(dòng)部分軸承情況,且補(bǔ)加潤(rùn)滑劑;
3、檢查各減速箱內(nèi)的的傳動(dòng)件運(yùn)行情況,且補(bǔ)加潤(rùn)滑油。平時(shí)也要經(jīng)常查看減速箱油位,及時(shí)進(jìn)行加油。
檢查氣動(dòng)系統(tǒng):
1、經(jīng)長(zhǎng)期使用會(huì)造成堵塞,應(yīng)經(jīng)常清洗或更換;
2、氣泵上的空氣濾清器也要經(jīng)常清理;耿劦浐闆
3、皮帶的松緊情況,太松太緊均不好,要松緊適宜。
檢查減速機(jī):
1、查看氣孔的通氣性,保持通氣良好;
2、查看各傳動(dòng)件的狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
3、查看潤(rùn)滑油狀態(tài),及時(shí)更換潤(rùn)滑油。
數(shù)控彎箍機(jī)每班的設(shè)備維護(hù):
1、工作前檢查機(jī)器的各緊固件是否牢靠。檢查潤(rùn)滑情況是否良好;
2、每班工作完畢,要對(duì)工作場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清理,及時(shí)清除鐵屑,碎鋼筋及雜物。擦拭好機(jī)床;
3、環(huán)境溫度較低時(shí)(低于3℃),工作結(jié)束時(shí)要及時(shí)將氣動(dòng)部分的水放出,并用棉紗吸干口處的水汽;
4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況;耿劦浐闆s22
牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。
日常巡檢與保養(yǎng) :
1請(qǐng)您在開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查機(jī)器每個(gè)部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏,另外還需注意個(gè)部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動(dòng).
2 有潤(rùn)滑需要的部位定時(shí)加注潤(rùn)滑油.
3.更換切刀或者檢修機(jī)械,請(qǐng)切斷電源,掛好檢修牌,確保安全。
4. 及時(shí)清理機(jī)械衛(wèi)生,保持設(shè)備的清潔。
5. 離開(kāi)前請(qǐng)切斷電源,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。
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