金屬合金錘頭采用多種合金匹配，鉬、釩、鈮等貴重元素搭載，在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能；錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以安全運(yùn)轉(zhuǎn)。雙金屬高鉻錘頭硬度高，沖擊韌性強(qiáng)，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。

公司采用高鉻鑄鐵、高鉻合金、高錳鋼、錳鋼、耐磨合金鋼單一材質(zhì)或雙金屬復(fù)合鑄造，結(jié)合---的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)制造的高鉻錘頭、高鉻合金錘頭、雙液雙金屬復(fù)合錘頭、高錳鋼錘頭、錳鋼錘頭、耐磨復(fù)合錘頭來適應(yīng)錘式破碎機(jī)不同的服役條件。

洛陽錘頭廠家為您講述錘頭的相關(guān)知識：進(jìn)料粒反擊碎石機(jī)度和塊度的大小也會對出料的粒度有一定的影響，當(dāng)進(jìn)料的粒度大，進(jìn)料流量也較大時，會使得反擊式破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)形成滿荷現(xiàn)象，為了避免阻塞現(xiàn)象加重設(shè)備的負(fù)荷，物料在破碎腔內(nèi)還未充分的破碎就被從出料口排出了機(jī)身;破碎物料的硬度大小也會影響反擊式破碎機(jī)的破碎粒度的大小，當(dāng)破碎粒度越大，其工作效率也就越高，因此根據(jù)實(shí)際需要，合理調(diào)節(jié)出料的粒度大小。

其實(shí)，很多用戶對反擊破的操作是相當(dāng)?shù)氖煜ぃ珜Ψ磽羝频囊恍┚S修知識就相對的缺乏了，正確的維修常識對破碎機(jī)的后續(xù)再生產(chǎn)有著的幫助，下面就反擊破經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障我們來做一個詳細(xì)的了解并學(xué)習(xí)正確的維修小常識.

故障維修要領(lǐng)：反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進(jìn)料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊加不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護(hù))，轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機(jī)器的調(diào)整裝置來完成。

錘頭是錘式破碎機(jī)主要的易磨損件，按照材質(zhì)可分為合金錘頭，高錳鋼錘頭，鎢鈦合金錘頭，以及鼎盛公司自主研發(fā)的“加厚系列錘頭”。其他破碎機(jī)耐磨還包括反擊破板錘，耐磨襯板等。頻繁的更換破碎機(jī)耐磨配件是石料生產(chǎn)線運(yùn)行過程中一項(xiàng)不小的開支。如何在保障生產(chǎn)的情況下，處理破碎機(jī)耐磨配件是一個不錯的節(jié)省成本的方法。