數控鋼筋滾籠機是由一對滾筒和與之協調一致的箍筋分配機組合成的。調整好箍筋分配機的行走速度并與滾筒機的轉速匹配后，由電機分別帶動滾筒上的鋼筋籠骨架轉動，隨著骨架轉動，牽引著箍筋分配機上的箍筋，使箍筋均勻地纏繞在鋼筋籠骨架上，形成尺寸偏差穩定的符合要求的鋼筋籠。
該設備是一種制作鋼筋籠成型的自動化鋼筋加工設備，12-40米樁基骨架均可繞筋成型，纏繞間距調節方便。
講解一下，樁基籠繞筋機的操作流程介紹，和按鍵使用介紹。

1.給設備配電柜接上主電源，仔細檢查所接線路無誤，即可通電試機。

2.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊大車正轉按鍵，此時顯示屏上大車正轉閃爍。
注意大車正轉是滾筒向小車軌道方向轉動，即為正轉；反之則為反轉。

3.點擊紅色停止按鍵，滾筒停止轉動。

4.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊小車正轉按鍵，小車開始啟動。

安裝小車，注意小車車輪要放置在軌道上，再次調整軌道，確保小車在軌道上行走順暢。

13.將放線器放置于小車上，并用螺栓緊固。安裝完畢后再次推動小車進行檢驗，確保小車在軌道上平穩運行。

14.后放置配電柜，置于動力機頭旁邊適當位置。

15.以上各工作完成以后，用膨脹螺栓固定機頭，托架，機尾以及小車軌道。

然后小車，調直機，滾筒，三臺電機，用索配動力電纜線連接至配電柜所標注的接線端子，即可。

以上就是數控鋼筋籠繞筋機安裝調試過程。

鋼筋籠繞筋機是由行走小車，和4節6米的鋼筋輥道、還有一個電控柜組成；數控鋼筋籠繞筋機采用數控技術，使繞筋的速度、間距均勻，長時間作業也能質量穩定，且快捷；
鋼筋籠繞筋機的行走小車可載重3噸，主要包含鋼筋承接圓盤、放線調直器、軌道、采用的也是數字自動化程序，設備也支持一鍵反繞；
鋼筋籠繞筋機的放線架可根據圖紙要求來選擇要一個放線架還是兩個放線架；數控鋼筋籠繞筋機適合各種主筋箍筋數量，形式，大小，長度的設計要求，不會因為設備功能而影響鋼筋籠的設計或不能上機生產。

數控鋼筋籠繞筋機生產出來的鋼筋籠是標準的，不管是主筋間距還是繞筋間距誤差很小，焊接速度快，可采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。
鋼筋籠繞筋機所以使用時故障發生的幾率很低，有著率，低消耗，噪聲小、震動小的特點。鋼筋調直彎鉤一體機在操作時一般需要兩個人完成，操作簡單，路橋鋼筋籠繞筋機 鋼筋籠滾焊成型機 鋼筋滾籠機 簡易鋼筋裹籠機廠家方便移動。在建筑、橋梁等大型的土木工程建設中起到了重要的作用，加快了工程的進度。
設備采用模塊化設計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設備的轉運方便，快速且在端部500mm長度范圍內應圓直，杜絕彎曲，更嚴禁將氣割或切斷機下料的端頭直接加工，1mm以內，在調直大直徑鋼筋時應控制在在卡板弧面上按主筋設計間隔位置制作支托主筋的卡位,卡位厚度為鋼筋彎箍機開機前要仔細檢查設備是否正常，連接螺栓是否緊固可靠，氣管有無泄漏！如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時間為10分鐘。

數控鋼筋籠繞筋機的調直框采用的也是750mm的大調直框，標準型好可調節圓鋼4-14毫米，螺紋4-12毫米，如果樁基路橋做14的螺紋鋼筋需按需做機型，設備也可以加長，可加到45米是完全沒問題的，鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。

數控鋼筋滾籠機產品特點

1、與傳統手工綁扎、手工焊接制作的鋼筋比，節省大量的工人現場綁扎和焊接步驟。降低了人工現場作業量，節約人工資源。使鋼筋籠的質量更加有；技術，施工快捷，轉運方便；

2、該設備是采用摩擦傳動原理--即鋼筋籠平置于兩組輥輪動力托輥之間轉動，的電動托架，高度自由調節，線材與主機勻速進行；速度快，質量穩定；結構簡單，適應能力強，勞動強度低；控制界面簡單直觀，便于操作。

3，數控鋼筋滾籠機做出的產品結構緊湊，造型美觀。機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。

4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人每天可生產10-20多節鋼筋籠。