關鍵詞 |
全自動鋼筋彎箍機,鋼筋彎箍機,全自動彎箍機 |
面向地區 |
全國 |
產地 |
河北省邢臺市鄧橋工業園 |
產地/廠家 |
邢臺海匯機床有限責任公司 |
品牌 |
鑫海匯數控 |
功率 |
31.5kw |
規格 |
Φ14 |
加工定制 |
是 |
適用對象 |
鋼筋構件廠/梁場/建筑工程/中鐵等 |
所在地區 |
河北邢臺市鄧橋 |
自動化程度 |
全自動 |
全自動鋼筋彎箍機怎樣設置箍筋
鋼筋彎箍機是現代項目施工中不可或缺的機械設備,它大大提高了箍筋加工的效率和精度。下面,我們將詳細介紹如何在全自動鋼筋彎箍機上設置箍筋。
一、箍筋設置前的準備工作
1. 熟悉設備:在操作前,務必仔細閱讀設備說明書,了解全自動鋼筋彎箍機的基本結構、功能及操作規范。
2. 檢查設備:確保設備各部件完好無損,特別是彎箍模具和傳動部件,以免影響箍筋加工的精度和質量。
3. 準備材料:根據加工需求,準備好相應規格和數量的鋼筋材料。
4.根據全自動鋼筋彎箍機機型,液壓彎箍機需準備50升液壓油,氣動的無需液壓油準備一定的齒輪油和黃油即可。一般氣動的出廠都加注好的。
二、箍筋設置步驟
1. 輸入箍筋參數:通過設備的數控系統,輸入所需箍筋的抽頭、長度、彎曲角度等參數。這些參數將決定彎箍模具的運動軌跡和加工效果。
2. 選擇彎箍模具:根據輸入的箍筋參數,選擇合適的彎箍模具。模具的選擇應確保鋼筋在彎曲過程中不受損傷,并能達到預期的彎曲效果。
3. 調整設備:根據所選模具和輸入的參數,對設備進行調整,包括模具的安裝位置、傳動部件的間隙等。這些調整將確保設備在加工過程中的穩定性和精度。
4. 單步加工:在確認設備調整無誤后,啟動設備開始單步加工一個先試試。全自動鋼筋彎箍機將根據輸入的參數自動完成鋼筋的送料、彎曲和切斷等過程,生成箍筋后符合尺寸和角度,再電機數控系統的“連續加工”。
5.工地可以根據施工需要,配置鋼筋放料架和箍筋接料架。
三、全自動鋼筋彎箍機的特點與操作要點
全自動鋼筋彎箍機集送料、彎曲、切斷等多功能于一體,大大簡化了加工流程。同時,其高度的自動化程度減少了人工操作的環節,提高了生產效率和加工精度。在使用這類一體機時,需要注意以下幾點:
1. 合理規劃生產流程:根據加工需求,合理規劃生產流程,確保設備能夠連續、穩定地運行。避免頻繁更換模具或調整參數,以減少設備的空閑時間和提高生產效率。
2. 定期維護保養:全自動鋼筋彎箍機在長時間運行過程中,各部件可能會出現磨損或故障。因此,需要定期對設備進行維護保養,確保設備的性能和精度始終保持在佳狀態。
四、總結與建議
通過本文的介紹,相信打算使用,即將使用的你,已經對全自動數控鋼筋彎箍機如何設置箍筋有了清晰的認識。在實際操作過程中,務必嚴格按照設備的說明書和操作規范進行,以確保加工質量和設備的安全運行。同時,充分利用全自動鋼筋彎箍機的優勢,合理規劃生產流程,提高生產效率和加工精度,為現代建筑工程的順利推進提供有力保障。