鋼筋全自動數控彎箍機在運行中不可避免地會遇到各種小故障。如果遇到這些問題，不要害怕。我們須學會解決這些問題是重要的。今天，我將向大家介紹一些常見問題:
1工作和運行時，刀頭脫落。解決方法是調整移動刀具感應開關。
2出現斷鋼現象，檢查彎曲角度是否過大或彎箍多次彎箍，程序彎箍過多造成斷鋼現象。
3鋼筋彎曲現象，調整向下調整塊的角度，滾輪壓槽成一直線。
4.跑鋼筋是這樣的。檢查滾輪是否太緊，滑道壓下的鋼筋是否太松，會導致跑鋼。
當然，實際生產中還會有其他故障。只要我們學會如何消除失敗，我們就不怕沒有出路。

鋼筋彎箍機操作使用過程中偶爾發生故障是普遍性的，問題是應怎么辦、如何處理。這就涉及何時能恢復正常生產的問題，需要弄清經修理或更換，恢復原有功能與工作狀態所需時間及維修所消耗的人力、物力(備品備件、材料)與財力(資金)。維修性與維修是兩個不同的概念。維修性是指數控鋼筋彎箍機在維修方面所具有的固有屬性或本質特性，它反映出預防故障發生或故障發生后所需維修工作的難易程度。也就是通常所說的“好修、不好修”。維修性是一項綜合體現指標，它既反映出彎箍機自身內在的本質特性，又說明了維修設施、工具類等外部修理環境、條件的優劣。維修是指一種具體的活動、工作。

數控彎箍機安裝在基礎上。 無論是否用地腳螺栓固定，都需要水平調節。 有必要在床架和基座之間放置幾個可調節的導軌水平支撐。 常用的調節支撐是喇叭。數控彎箍機在地基上的調整應展平然后平整，即在注入錨桿的孔之前大致平整，并在擰緊地腳螺栓的螺母時進行的水平調整工作。在對數控彎箍機進行調平時，通常應在數控彎箍機的自由狀態下進行。 不應通過擰緊地腳螺栓或分壓的方法來收緊，以達到精度要求。
（1）完成裝配后，全自動鋼筋彎箍機，數控折彎機需要清理現場并清潔數控折彎機。
（2）檢查數控彎箍機的潤滑油回路，根據潤滑圖要求，注入符合規格的潤滑油和冷卻液，以滿足規定的要求。
（3）檢查緊固件是否可靠; 滑板和尾座移動表面是否接觸良好，壓板是否調緊。
（4）用手旋轉傳動部件需要靈活操作; 每個換檔和換檔手柄應可靠，靈活地定位; 每個移動機構的運動應該是靈活的，沒有阻塞，反向空中行程的量很小。

數控鋼筋彎箍機后期配件更換的問題
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數控鋼筋彎箍機安裝調試教程：
1、加注液壓油。加注72L標號為46號的液壓油。在廠家安排工程師師傅到現場前，需備好液壓油1桶可。
2、調試電源是否接線正確？機器不可反轉。避免損壞電機。
3、根據加工鋼筋直徑不同，粗細的不同，選擇好對應的刀座。
4、將單根或者雙線的鋼筋放入到螺紋箍筋機的“進料機構”進行調試。
5、數控系統的參數設置，加工箍筋的尺寸和形狀。
6、調節主動輪和縱向調直系統上面的2排輪，根據鋼筋粗細調節到合適的間隙。