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水泥基勻質(zhì)板設(shè)備廠家,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備廠家,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備價格,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備報價 |
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模箱式勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時即可脫模;
勻質(zhì)板切割鋸切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行。
勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
BS防火保溫板生產(chǎn)設(shè)備框架采用矩形鋼管和各種特別連接件連接而成,活動穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)固、細(xì)密度高、技術(shù)先輩、操作簡便,使用本產(chǎn)品可以做到省時、省力、節(jié)省原材料。BS保溫板以普通水泥硅酸鹽為主要膠凝材料,摻入適量聚苯顆粒、纖維和添加劑配制而成。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備震動式下料和排氣式壓膜系統(tǒng),混合料模箱后難免會帶入大量空氣,既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標(biāo),高頻震動系統(tǒng)可以使得物料夯實(shí),電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時變化壓力曲線,使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。
模箱勻質(zhì)保溫板設(shè)備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑,經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質(zhì)板設(shè)備注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘。
勻質(zhì)板設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成,配料、電子計(jì)量,生產(chǎn)精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控。勻質(zhì)聚苯板設(shè)備電氣系統(tǒng)采用PLC自動控制系統(tǒng),全部程序一鍵式操作,控制面板采用電子觸摸屏操作。可以實(shí)現(xiàn)手動自動隨時切換,避免了因操作失誤帶來的不便。味,勻質(zhì)保溫板,不會對作業(yè)人員和周圍環(huán)境造成任何傷害。產(chǎn)品纖維孔狀結(jié)構(gòu),并擁有良好的吸聲性能。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備工藝流程:配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝
模型壓制成型勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝:原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫---出廠。
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