一款的自卸車配件，是工程作業(yè)中 “耐用與可靠” 的代名詞，無需聚焦具體部件，單從整體質(zhì)感就能感受到其為重載工況而生的硬核實力 —— 它像久經(jīng)沙場的鋼鐵戰(zhàn)士，以抗造、耐操、適配的特質(zhì)，在塵土飛揚的工地與崎嶇顛簸的礦場中，默默詮釋著工業(yè)品質(zhì)的真諦。 服務鑄口碑，質(zhì)量贏未來
細節(jié)見服務，嚴謹保質(zhì)量
561-01-62410/72410
569-01-72420/62410
566-52-41920
287-01-12180
561-40-61330
569-40-61190
569-52-41940
569-40-81550
561-22-05071
566-35-05012/05014
565-44-05021
561-32-05210
561-32-05211
705-95-07101
566-35-05015
238-44-05030
07000-12065
07000-02065
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569-43-83911
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566-50-11302/11301
6743-61-3710
281-01-12160


制動系統(tǒng)配件（如剎車片）采用半金屬陶瓷配方，在連續(xù)下坡工況下（時速 60km/h 持續(xù)制動 10 分鐘），摩擦系數(shù)穩(wěn)定在 0.35-0.4，且熱衰減率＜15%（普通剎車片衰減率超 30%）；油缸密封件選用氟橡膠材質(zhì)，耐液壓油老化壽命達 5 年，遠超普通丁腈橡膠的 2 年周期。 以服務暖人心，以質(zhì)量立根基
服務，質(zhì)量零缺陷
6240-11-2560
6290070
1762623
2237343
561-13-79862
6553-41-8120
22B-06-11910
6245-81-9130
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561-07-81351
421-20-32621
281-20-12201
721-36-10060
06340-06217
"6219-11-8811/8821
8810 左 8820 右"
6261-71-1220
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569-07-88122
569-40-61160
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569-50-61413
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42C-20-12621
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198-20-62100
198-20-62110
569-20-71000
208-26-71540
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21N-03-43510
6215-11-5130
6215-11-5110
6215-11-5172


工藝細節(jié)藏著匠心：焊縫均勻飽滿，沒有氣孔或焊渣殘留；金屬表面處理考究，要么是防銹鍍層（如鋅鎳合金），要么是耐磨涂層（如碳化鎢噴涂），長期暴露在雨水、泥漿中也難見銹蝕痕跡。 服務如春風，質(zhì)量似磐石
以服務拓市場，以質(zhì)量穩(wěn)人心
01643-30623
01643-51032
01580-01210
01582-11210
01640-21323
01643-31032
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561-40-61531
561-33-61230
01020-11095
569-33-71260
"569-33-41241
569-33-61240/61241"
6217-71-5171
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561-02-61240/61241
569-34-71410
569-34-71440
07000-15430


拒絕普通鋼材，多用高強度耐磨鋼、合金材料，拿在手里沉甸甸的 “壓手感” 就是品質(zhì)的信號（比如車斗板材厚度明顯普通配件，敲擊時發(fā)出清脆的金屬聲而非沉悶回音）。
服務隨需至，質(zhì)量恒如一
優(yōu)服務添動力，增底氣
562-15-22890
281-15-12720
6211-31-2410
6219-51-1000
6219-31-2110
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6211-22-2220
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23W-P86-2890
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AN51515-A0490
561-30-81440
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561-30-81121
6151-21-4161
"561-88-68440
561-22-71440"
561-22-00110
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6219-71-1210
561-22-61530
8T-2287
07137-06010


裝上后沒有松垮感：無論是液壓油管、懸掛組件還是連接螺栓，都嚴絲合縫，啟動時沒有因間隙過大產(chǎn)生的異響，舉升 / 降落過程平順，沒有卡頓或異常抖動。 服務不打折扣，質(zhì)量絕不將就
質(zhì)量筑基石，服務創(chuàng)佳績
07332-12000
515-50-11731
561-30-81611
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6151-11-5751
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569-33-71931
"569-03-81510 溫度70度
17A-03-42990 溫度90度
21N-03-43320 溫度70度
"
568-33-11511
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581-22-11750"
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561-33-71510
04065-01104
04065-01030
705-17-01430


通過一系列的機械加工和特殊處理技術(shù)，將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)榉显O計要求的零部件。這一過程通常包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

是材料準備，根據(jù)配件的功能需求選擇合適的原材料，如金屬合金、塑料或復合材料，并對材料進行初步切割或預加工，使其達到適合進一步加工的狀態(tài)。

接下來是精密加工。在這一階段，使用各種機床如車床、銑床、磨床等進行切削、鉆孔、銑削、磨削等操作，以達到配件所需的尺寸精度和表面質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)的應用在此環(huán)節(jié)尤為重要，可以實現(xiàn)復雜形狀的加工。

熱處理是提升配件性能的重要步驟。通過淬火、回火、正火等方法，改變材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增強其硬度、耐磨性和抗疲勞能力，從而延長配件的使用壽命。

表面處理則是為了提高配件的耐腐蝕性、美觀度和功能性。常見的表面處理工藝包括電鍍、噴涂、陽極氧化、磷化等。通過這些方法可以在配件表面形成保護層，使其適應不同的工作環(huán)境。

后是質(zhì)量檢測，這是確保配件符合標準的關(guān)鍵步驟。利用各種檢測設備和工具如三坐標測量儀、顯微鏡、硬度計等，對配件的尺寸精度、表面質(zhì)量、機械性能等進行全面檢測，每一件產(chǎn)品都能滿足使用要求。

綜上所述，配件加工工藝是一個復雜的系統(tǒng)工程，需要的設備、的技術(shù)和嚴格的質(zhì)量控制，才能生產(chǎn)出的零部件，滿足各行各業(yè)的需求。 服務圍繞需求轉(zhuǎn)，質(zhì)量跟著標準走
品質(zhì)是硬名片，服務是軟競爭力
426-35-15240
561-33-71471
561-33-71480
561-34-71661
561-34-71580
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