泥漿泵的管理:
泥漿泵的使用是和建筑機械配套，機械和泥漿泵一起平穩(wěn)的運行，這樣才會有的工作效率。所以要建筑機械與泥漿泵的運行正常。

柴油機泥漿泵操作方便、快捷，經現場操作測定全過程，只需150秒以內，完全符合應急要求。
1、 節(jié)電：優(yōu)化的節(jié)能控制軟件，使水泵實現較大限度地節(jié)能運行；
2、 節(jié)水：根據實際用水情況設定管網壓力，自動控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現象；
3、 運行可靠：由變頻器實現泵的軟起動，使水泵實現由工頻到變頻的無沖擊切換，防止管網沖擊、避免管網壓力超限，管道破裂。

水泥注漿泵在使用時需要注意的問題
水凝注漿機輸送管道應有牢固的支撐，盡量減少彎管狀態(tài)，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。應進行空運轉，檢查旋轉方向正確，傳動部分、工作裝置及料斗濾網可靠，方可進行作業(yè)。在使用水泥之前是需要注意以下的問題的。
先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤滑，機器的正常運行。待運轉正常始能向泵內放砂漿。灰漿泵須連續(xù)運轉，在短時間內不用灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內循環(huán)運行，如停機時間較長，應每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內流動，以防凝結而阻塞。
水泥注漿機注意事項：使用前行清水試車，試驗和檢查各接頭和泵體盤根是否漏水;干泵試水后，將稀灰漿送入管道循環(huán)，以潤滑管道，尤其是次使用新管子更為重要，避免管道阻塞；試水時候要檢查球閥是否正常工作;使用時候先開動灰漿泵然后再放灰漿;使用中隨時攪拌灰漿斗內灰漿，防止沉淀;注意壓力表指針。當壓力超過限值時，應關閉電源，待壓力降低后再啟動，避免壓力過高引起膠管爆裂。
坑內土體加固是地基處理的一部分，施工技術要求對土體加岡采取質量控制措施。
(1)基坑規(guī)模大或坑邊有重要保護的建構筑物時，加固效果不好時會對工程或周邊環(huán)境盧生較壞影響或中大損失，為此，一般要求進行加固工藝的適宜性試驗。通過地基工藝件試樁，掌握對該場地的成樁經驗及各種操作技術參數。施工前進行室內水泥土的抗壓強度試驗，以選擇合適的外摻劑和提供各種配比的強度參數。
(2)根據施工機械件能制定周密的施工方案，加固體的施工設備的性能和功能應完好，嚴禁沒有水泥用量計量裝置的設備投入使用。
(3)對施工質里實施、對在施工過程中水泥摻入量、水泥系噴漿均勻程度直接進行實時監(jiān)護，采用微機系統(tǒng)處理而直接顯示各個加固段的水泥用量與加固體深度關系，并可與加固體水泥用量設計值進行比較，確保水泥摻合的均勻度和水泥加固體的均勻性。
(4)加固施工過程中，因加固工藝的局限性，在某些土層條件廠會產生漏漿和冒漿現象，使摻入的水泥漿沒有有效地留置在需要加固的區(qū)域。在密集的加固區(qū)域，由于水泥漿壓力或機械攪拌，會產生過大擠土現象，從而對環(huán)境產生不利影響。為此，施工過程除工程自身進行施工操作記錄外，尚需進行環(huán)境。避免加固過積對環(huán)境造成不利影響。
(5)采用降水方案時應特別加強隔水帳幕的施工質量管理，并進行隔水帳幕的質量檢測，如發(fā)現問題應在斤挖行處理解決。坑內降水一般采用輕則并點、噴射井點或深井井點，當土層為飽和土、粉土、淤泥印淤泥質黏土時，此時宜輔之于電相結合。坑內降水內在圍護結構(含隔水帷幕)完工，并達到設計要求后進行。當坑內做地基加固時，也災在地基加固完工并達到設計要求后進行。降水加固地基時，對發(fā)生混濁的井管關閉廢棄或重新埋沒。坑內降水時、對坑內外水位和土體變形進行。