數控鋼筋箍筋機操作步驟：

1. 打開電源：將數控彎箍機的電源開關打開。

2. 設置參數：根據需要設置彎曲角度、彎箍長度等參數。操作人員需根據工藝要求進行合理的參數設定。

3. 機器自檢：啟動數控彎箍機，進行機器自檢。確保各傳感器、電氣元件、液壓部件等正常工作。

4. 選擇加工模式：根據需要選擇手動或自動模式。在手動模式下，操作人員需要手動操作機器進行彎曲操作；在自動模式下，機器將自動進行彎曲操作。

5. 開始加工：按下啟動按鈕，數控彎箍機開始進行加工。此時需確保操作人員遠離機器，確保安全操作。

6. 監控加工過程：操作人員需要時刻關注彎曲過程，確保加工質量。如發現異常情況，應立即停機檢查。

7. 完成加工：待數控彎箍機完成加工后，停止機器并關閉電源開關。

8. 清理工作：清理加工區域及數控彎箍機的周圍環境，確保無雜物。

鋼筋鈑金彎箍一體機設備的安裝
1.設備安裝地面要求：平整的混凝土地面,主機位置混凝土應有較大的抗震能力。抗壓能力不低于15kg/㎝2
2.料架按圖示位置擺放，料架與彎箍機應放置于同一平面上。
3.料架應安放在距離主機進料口不小于5M的位置，以減小進入主機的角度，如下圖所示。　　
4.電源的接入好用單的變壓器，以免影響其他用電設備，其容量不小于30KVA，漏電開關電流50A。
5.采用三相五線制，380V。一根零線一根地線，需有效接地。
6.從外電源到控制柜的電纜，采用4x6mm2的銅線防水電纜。
7.電纜需要用硬物覆蓋或埋入地下，避免因壓壞或損傷電纜漏電而導致事故。
8.操作臺按圖示位置擺放，留出通道便于行走和觀察全面情況。

智能鋼筋彎箍機具有如下特點：
1、可加工箍筋、板筋。
2、反向送料機構，結構緊湊具有自動對中功能使鋼筋反向彎曲時也能穩定輸送。
3、可調節收料架，根據加工需求進行拓展延長，更加人性化設計。
4、智能化圖形界面，在操作界面實時顯示加工形狀，操作更為直觀。

數控鋼筋彎箍機與傳統鋼筋加工的對比

實際證明，數控加工技術應用于鋼筋加工施工體現出多方面的優勢，加工可以精度，加工，可以降低操作者的勞動強度。

適用性
數控鋼筋彎箍機加工：適用于規模化、標準化工程。
傳統鋼筋加工：適用于一般小型工程。

加工質量
數控鋼筋彎箍機加工：運用電腦來對數控操作進行控制，具有度高，質量穩定的特征
傳統鋼筋加工：主要靠人工來進行操作，線的定位度較差，且效率取決于工作人員的熟練程度。

勞動強度
數控鋼筋彎箍機加工：操作人員在確定好參數后，直接輸入系統即可，無需對鋼筋加工的全過程進行監督。
傳統鋼筋加工：需要人工進行鋼筋的搬運工作，對于長鋼筋的搬運則需要更多的人力，作業工作量大，并且勞動強度不低。

管理難度
數控鋼筋彎箍機加工：鋼筋加工質量得到，并且成品驗收的流程較為簡單。
傳統鋼筋加工：鋼筋加工質量受到區域和工人作業水平的影響。鋼筋半成品的質量得不到有 效的。

施工安全
數控鋼筋彎箍機加工：安全作業人員只需要在系統 內輸入參數并且將鋼筋插入到操作臺即可，安全問題較少。
傳統鋼筋加工：作業人員需要對鋼筋加工的全 過程進行參與，容易出現一些安全問題。

環境影響
數控鋼筋彎箍機加工：就地取用鋼筋，鋼筋的尺寸準 確度較高，加工資源得到了合理的應用。
傳統鋼筋加工：現場堆放鋼筋較多，缺乏一定 的規范性，加工的余料和廢料較為雜亂。

全自動數控鋼筋彎箍機主要優勢：
1、速度快。
該機全液壓自動控制，噪音小速度快。自動化控制，每組箍筋加工動作在3-6完成，生產速度較人工制作時間提高了3-4倍。工人勞動強度大，長時間工作后速度會大大降低。全自動數控鋼筋彎箍機性能高加工箍筋速度快實用性強，只要按時巡檢與保養即可。

2、省原料。
傳統人工加工出的鋼筋會出現箍筋開口大、角度偏差造成的箍筋變型等問題，而全自動數控鋼筋彎箍機調直系統由水平方向和垂直方向可調節的兩套矯直輪組成,配套牽引機構,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到的精度.彎曲和剪切系統由進口伺服電機驅動,彎曲臂可高速選裝和伸縮,剪切機構高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。

3、價格低
使用該機可代替4-5名熟練技術工人的工作量，按照每人每月工資3000元計算，半年時間節約的人工費即可購買一臺此全自動數控鋼筋。

4、本機噪音小，機器運行時對環境影響較小。

5、整機設計合理，結構明晰，維修方便，故障率低。

講述數控鋼筋彎箍機的工作方式。

數控鋼筋彎箍機近幾年發展迅速，并且加入了不少高科技，大部分工作已經取代了人工操作，簡單方便。那么數控鋼筋彎箍機的
工作方式是什么呢？下面就跟大家說說。

1、上料，將主筋放在主筋料架，盤筋放在箍筋料架。

2、將主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。

3、將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

4、兩個盤同步旋轉，使箍筋連續在主筋上纏繞，并進行焊接，同時移動盤緩慢移動。

5、并排繞兩圈，進行焊接牢固，切斷箍筋。然后移動鋼筋籠，使它和固定盤分離。

6、松開固定主筋和移動盤的螺栓，移動鋼筋籠，使得它和移動盤分離。
它能完整、自動地進行鋼筋的矯直、定尺、彎曲變形和切斷等生產過程，具有越來越全面的生產能力，并能同時雙向彎曲和隨意調整芯棒，因此能產生大量更復雜的圖形。隨著數控制造業的不斷進步，越來越多的制造業和大型企業需要使用數控彎管機。數控環箍機主要用于工程施工、鋼材加工。本實用新型具有設備故障率低、鋼筋彎曲速度快、生產、噪音低、振動輕、操作簡單方便、安全可靠等優點。一個人可以很容易地操作機器，大大提高了生產效率，節約了人力成本。
7、把加工好的鋼筋籠移離支撐架，并下降支撐架歸為，移動盤歸位。