無粘結預應力鋼棒原材料為中低碳合金鋼，通過冷拔調質工藝得到金相組織為回火索氏體。回火索氏體與索氏體相比較，其析出的碳化物呈球狀彌散地分布于基體中，故回火索氏體具有更好的綜合機械性能，其延伸率達到7%以上，一般可以做到10%。鋼棒采用的調質工藝強度，比精軋螺紋鋼筋高，比鋼絞線低，延伸率優于前兩者。延伸率的提高使其比鋼絞線及精軋螺紋鋼筋有更強的抗震吸能性。
　　無粘結預應力混凝土鋼棒螺紋錨具組件在混凝土結構短距離的錨固中，解決了現有精軋螺紋鋼錨自身強度低，通過增大其截面
尺寸以達到錨固載荷要求；也解決了鋼絞線夾片回縮量大；造成應力損失大的缺點。
　　2 無粘結預應力鋼棒施工工藝流程及操作要點
　　2.1 工藝流程
　　（1）安裝梁或板模板；
　　（2）在模板上放出無粘結預應力鋼棒的位置線；
　　（3）下部非無粘結預應力鋼棒鋪放、綁扎；
　　（4）安裝管線預留、預埋；
　　（5）安裝無粘結預應力鋼棒張拉端模板；
　　（6）鋪放無粘結預應力鋼棒；
　　（7）修補破損的護套；
　　（8）鋪放上部非預應力筋；
　　（9）隱蔽工程檢查驗收；
　　（10）混凝土澆灌及養護；
　　（11）松動穴模、拆除側模、將穴模內部清理干凈穴模內部清理干凈；
　　（12）張拉無粘結預應力鋼棒；
　　（13）切除多余無粘結預應力鋼棒；
　　（14）安裝封端罩、端部封閉。
　　2.2 施工準備
　　（1）做好無粘結預應力鋼棒及錨具的檢驗、試驗；
　　（2）根據設計要求確定無粘結預應力鋼棒的長度及根數；
　　（3）計算出每根預應力筋的張拉值及伸長值；
　　（4）檢驗同條件養護試塊的強度是否達到設計強度的75%以上；
　　（5）檢測好各種機具、設備，標定好儀表的油壓表讀數與千斤頂荷載；
　　（6）張拉前測量好無粘結預應力鋼棒的外露長度。

產品的設計原理及結構形式：
預應力混凝土鋼棒錨具組件的設計原理： 預先通過組件給混凝土構件施加壓拉應力，使之處于預加的應力狀態，這種狀態能夠部分或全部抵消使用載荷下產生在構件上的拉應力，從而使預應力構件在承載時不開裂、或推遲開裂、或減小裂縫的開展寬度和速度，提高構件的抗裂度和剛度。

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