鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。鋼筋彎箍機(jī)的誕生，地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費(fèi)，提高了制作效率，節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分。
　　1、鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過，利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
　　2、鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同；
　　3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
　　關(guān)于鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分的介紹就結(jié)束了，采用鋼筋彎箍機(jī)大大提高勞動生產(chǎn)率，相應(yīng)的占地面積、人工費(fèi)用、能源消耗都將大幅度降低，同時使得操作者的勞動強(qiáng)度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的，鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中的加料和矯直是同一時間進(jìn)行的，鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)外面的兩組動輪帶動，進(jìn)入到彎箍機(jī)中，同時鋼筋在接觸動輪時自動被矯直。這其中組動輪是由鏈輪和第二組動輪鏈接的，而第二組動輪是由電動機(jī)直接來進(jìn)行帶動的，所以當(dāng)?shù)诙M動輪工作時，組動輪也會跟著運(yùn)動，從而實現(xiàn)鋼筋的加料進(jìn)去的過程。用于幾個重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。如何操作,以便提高其工作的效率?下面是開放的上海瑞恩機(jī)械給大家做詳細(xì)介紹:
1。使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機(jī)的水平。
2。工作之前,準(zhǔn)備好每個主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時進(jìn)行處理。
4所示。前處理、機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5。在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機(jī)身,以確保可以在塊的一側(cè)進(jìn)行強(qiáng)化。
6。鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。

鋼筋彎箍機(jī)-保養(yǎng)要點

1.如果彎箍機(jī)在長時間的不運(yùn)行下應(yīng)該涂抹除銹油脂，并放在通風(fēng)條件良好的場所，這樣才能避免鋼筋彎箍機(jī)不生銹。

2.對于鋼筋彎箍機(jī)比較容易磨損的0件應(yīng)該在運(yùn)行之后做好保養(yǎng)工作，這樣才能保障0件的正常使用還可以延長使用的壽命。

3.在鋼筋彎箍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中是不要更換0件的，在莄換0件時應(yīng)該斷開所宥電源避免發(fā)生不作為的危險，在運(yùn)行過程中如有異常情況發(fā)生，須要停機(jī)進(jìn)行檢查原因，找出---原因解決完畢才能繼續(xù)運(yùn)行。

自動數(shù)控彎箍機(jī)性能特點：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動定尺輸送，了工件的線性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動穿入，機(jī)動牽引，操作方便、安全可靠。

4.設(shè)有潤滑系統(tǒng)，了機(jī)器的正常運(yùn)行，并提高機(jī)器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行了相應(yīng)的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設(shè)在相應(yīng)的位置及操作臺上，操作方便易行。加工速度可調(diào)，可手動和自動加工。

7.自動數(shù)控彎箍機(jī)的電氣控制采用**的數(shù)控控制技書，實現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動化。