關鍵詞 |
國產多功能除雪車,駕駛封閉式掃雪車,液壓多功能除雪車,封閉式多功能除雪車 |
面向地區(qū) |
全國 |
清掃方式 |
駕駛式清掃 |
SSJ18-18 多功能掃雪車適用于多種場合,具體如下:
高速公路:該掃雪車作業(yè)速度快,封閉式車型可保持 15-30 公里 / 小時的作業(yè)速度,能縮短單車道作業(yè)時間,減少交通管制時長。其還可搭載大功率拋雪機,將積雪拋投至 10-20 米外,快速清除主干道厚積雪,搭配撒布機可應對結冰路面,適合高速公路的大面積除雪作業(yè)。
城市道路:具備多種掃雪裝置,可快速切換作業(yè)模式,適應不同降雪量。如小雪時可用滾刷清掃,暴雪時可切換為拋雪 + 撒鹽模式。側置滾刷可貼靠路緣,清除人行道與機動車道交界處等邊角積雪,適用于城市主干道、次干道及支路的除雪。
機場:在機場等對凈空要求高的場景,可搭載高溫吹雪裝置,通過駕駛室控制熱風噴射方向,快速融化結冰積雪,避免傳統(tǒng)機械掃雪可能遺留的殘雪影響航空器起降。
居民區(qū):電動驅動搭配液壓靜音掃刷可切換至低噪音模式,減少擾民,適合在居民區(qū)進行除雪作業(yè)。此外,車身低矮(高度≤2.2 米)可進入地下車庫,搭配推雪鏟附件,能避免傳統(tǒng)鏟雪對地面環(huán)氧涂層的損傷,可清理地下車庫積雪。
校園和工業(yè)園區(qū):具有體積緊湊、操控靈活、功能集成度高等特點,可在校園道路、工業(yè)園區(qū)內道路等相對狹窄的空間作業(yè),快速清除積雪,保障師生和員工的出行安全。
廣場和停車場:掃雪車可替代大量人工掃雪員的工作量,能清理廣場、停車場的大面積積雪,節(jié)省人力和時間成本。
景區(qū)和醫(yī)院周邊:電動版零排放,環(huán)保性能好,適合對環(huán)保要求高的景區(qū)。同時,其低噪音特性也適合在醫(yī)院周邊作業(yè),不會影響游客和病人休息。
這是一款設計用于冬季各種降雪環(huán)境下的多功能的除雪車,可快速切換掃雪,拋雪,推雪鏟功能端,針對不同的降雪厚度使用不同的功能機頭。
本車采用封閉式駕駛室,視野寬闊,可見度高,帶有急停裝置,安全性能高,
雙引擎動力,
掃雪頭和拋雪頭可以功能端快速對接
推雪鏟不需要動力,跟傳動橋對接上就可以使用
SSJ18-18 小型除雪車作業(yè)效率較高,每小時可清掃面積為 800-2000 平方米,相當于 10-20 名人工的效率。其具體作業(yè)效率會因積雪厚度不同而有所差異:
薄雪(≤5cm):可使用前置滾刷快速清掃,速度可達 8-12 公里 / 小時,能完成清掃任務。
厚雪(5-15cm):可切換至 “掃雪 + 拋雪” 模式,拋雪距離為 5-8 米,能避免積雪二次堆積,雖速度可能會有所減慢,但仍可較為快速地清除積雪。
此外,該除雪車還具備一些提升作業(yè)效率的設計特點。例如,高配車型配備智能操控面板,可一鍵調節(jié)掃雪裝置的高度、轉速、角度等參數,快速切換作業(yè)模式,減少手動調試時間。封閉式駕駛室的恒溫環(huán)境可避免駕駛員因低溫導致的肢體僵硬、反應遲緩,維持穩(wěn)定操作狀態(tài),連續(xù)作業(yè)時長可達 4-8 小時。
SSJ18-18 小型除雪車的保養(yǎng)周期根據部件不同而有所差異,具體如下:
柴油發(fā)動機:每運行 50 小時需更換機油,以確保發(fā)動機內部零部件得到良好潤滑,維持其正常運轉。
電動款電池組:每月應檢查電池組狀態(tài),包括檢測電池單體電壓、內阻等,及時發(fā)現(xiàn)電池性能變化,如有電池模組性能衰減超 20%,需考慮更換,以續(xù)航和動力輸出。
液壓系統(tǒng):每季度需更換濾芯,防止雜質進入液壓系統(tǒng),影響掃雪裝置的升降速度和穩(wěn)定性,保障除雪作業(yè)的正常進行。
此外,每次作業(yè)后都應清理滾刷殘留積雪,并檢查輪胎氣壓,冬季可適當將胎壓提高至 2.5Bar。每年秋季(入冬前)還需更換空調濾芯,檢查空調壓縮機皮帶松緊度
冬季除雪作業(yè)結束后,SSJ18-18 小型除雪車的燃油系統(tǒng)維護需針對低溫環(huán)境下的燃油殘留、結冰風險及部件保護,具體步驟如下:
一、排空或凈化燃油
根據停機時長處理燃油:
若短期停用(1-2 周):將油箱內低標號柴油(如 - 10#)更換為高抗凝標號(如 - 35#),或添加燃油抗凝劑(按比例混合),避免殘留燃油在低溫下凝固。
若長期停用(1 個月以上):排空油箱、油管及燃油濾清器內的燃油,防止燃油變質產生膠質堵塞油路。排空后可加入少量清潔柴油,啟動發(fā)動機怠速 1-2 分鐘,沖洗油路后再次排空。
清理燃油濾清器:拆卸燃油濾清器,倒出內部殘留油液和雜質,用壓縮空氣吹凈濾芯(紙質濾芯需直接更換),檢查密封圈是否老化,如有裂紋需及時更換,避免漏氣進油。
二、檢查并保護燃油管路與部件
排查管路密封性:仔細檢查油箱出油口、油管接頭、輸油泵等部位,確保無滲油、松動。低溫下橡膠管路易硬化,若發(fā)現(xiàn)管路開裂或接口滲漏,需立即更換同規(guī)格耐低溫管路(建議選用 - 40℃以下耐候性材質)。
保護燃油泵與噴油嘴:
燃油泵:停機后關閉油箱開關,減少泵內壓力,避免低溫導致泵體密封件收縮泄漏;若為電動燃油泵,檢查接線端子是否受潮,用干燥布擦拭后涂抹絕緣油脂。
噴油嘴:若發(fā)動機為柴油機型,可向油箱加入噴油嘴清潔劑,啟動發(fā)動機怠速 5 分鐘,溶解積碳后再停機,避免積碳在低溫下硬化堵塞噴油孔。
三、油箱及附屬部件的清潔與防護
清洗油箱:打開油箱底部放油螺塞,放出沉淀的水分和雜質(冬季空氣中水分易混入燃油),用高壓氣槍從加油口吹入,清理油箱內壁附著的油泥。若油箱有內置濾網,需取出用柴油沖洗干凈。
加裝防護措施:
在油箱外部包裹保溫棉(阻燃材質),或安裝油箱電加熱套(非防爆車型適用),防止殘留少量燃油在極端低溫下結冰。
油箱蓋密封圈若老化,需更換新件,避免雪水、灰塵進入油箱;蓋內側通氣孔需用細鐵絲疏通,油箱內外氣壓平衡。
四、啟動系統(tǒng)與油路防凍
燃油系統(tǒng)預熱裝置檢查:若車輛配備油路預熱器(如電熱塞、預熱油管),作業(yè)結束后測試其功能是否正常,確保下次啟動時能快速加熱燃油,避免因油路凍結導致啟動失敗。
停放環(huán)境控制:盡量將車輛停放在室內車庫(溫度≥5℃),若只能露天停放,需在油箱下方放置保溫墊,并用防水布覆蓋油箱及發(fā)動機區(qū)域,減少低溫對燃油系統(tǒng)的直接影響。
判斷除雪車燃油系統(tǒng)部件是否老化,需結合部件功能、外觀特征及運行表現(xiàn)綜合判斷,尤其需關注橡膠件、金屬件、密封件等易老化部件。以下是具體判斷方法:
一、橡膠類部件(油管、密封圈、墊片)
橡膠部件因長期接觸燃油、受高低溫交替影響,易出現(xiàn)硬化、開裂、彈性下降等老化問題,判斷依據包括:
外觀檢查:
油管表面是否有裂紋、鼓包或變硬(用手彎折時手感僵硬,無彈性);
接頭處密封圈是否變形、收縮或斷裂(如觀察到滲油痕跡,可能是密封圈老化密封失效);
油箱蓋密封膠圈是否失去彈性(關閉后無法緊密貼合,可能導致灰塵、水分進入)。
運行表現(xiàn):
怠速或作業(yè)時,接頭處出現(xiàn)輕微滲油(非緊固問題,擦拭后短時間再次出現(xiàn)),多為密封圈老化;
油管老化開裂可能導致燃油滲漏,伴隨刺鼻氣味,嚴重時可見滴油痕跡。
二、金屬類部件(油箱、油管接頭、燃油泵殼體)
金屬部件老化主要體現(xiàn)為腐蝕、銹蝕或機械磨損,判斷方法如下:
油箱:
外部檢查:油箱表面是否有大面積銹蝕(尤其底部、邊角等易積水區(qū)域),銹蝕嚴重可能導致油箱壁變薄、滲漏;
內部檢查(需拆開或使用內窺鏡):內壁是否有銹跡、油泥堆積(長期未清理的燃油雜質與水分混合,加速金屬銹蝕),若油箱口濾網被銹蝕物堵塞,可能導致供油不暢。
油管接頭與閥門:
接頭螺紋是否因銹蝕變澀(拆卸時卡頓),或密封面出現(xiàn)凹坑、劃痕(導致密封不嚴);
燃油濾清器底座、放水閥等金屬部件是否有銹蝕,若放水閥旋鈕轉動卡頓,可能是內部銹蝕卡滯。
燃油泵殼體:
表面是否有裂紋(尤其泵體與管路連接的薄弱部位),若伴隨泵油異響,可能是殼體老化開裂導致壓力不足。
三、密封件與連接件(燃油泵密封墊、噴油嘴油封)
密封件老化會直接影響燃油系統(tǒng)壓力,判斷依據包括:
燃油泵密封墊:
泵體與發(fā)動機連接部位是否有滲油(非油管接頭問題),啟動后觀察泵體周圍是否有濕潤油漬,可能是密封墊老化失效;
若伴隨發(fā)動機怠速不穩(wěn)、動力下降,可能是密封墊老化導致燃油泵吸力不足,進入空氣。
噴油嘴油封:
噴油嘴與缸蓋連接處是否有油污(排除噴油嘴本身滴漏后),可能是油封老化滲漏;
冷啟動時排氣管冒藍煙(非燒機油問題),可能是油封老化導致燃油滲入燃燒室,燃燒不完全。
四、燃油濾清器與濾網
濾清器及濾網老化主要體現(xiàn)為過濾效率下降、結構損壞,判斷方法:
外觀與狀態(tài):
濾芯外殼是否有鼓包、變形(長期高壓或老化導致殼體強度不足);
拆開濾清器后,觀察濾芯是否硬化、破損(紙質濾芯可能因老化變脆,出現(xiàn)裂紋),或濾網(如油箱出油濾網)是否銹蝕、孔洞變大(失去過濾作用)。
運行影響:
未到更換周期卻頻繁出現(xiàn)供油不足(如動力忽強忽弱),可能是濾芯老化、過濾孔堵塞或結構破損,導致雜質進入后續(xù)管路。
五、燃油泵與噴油嘴(核心功能部件)
這類部件老化多伴隨功能衰減,需結合運行表現(xiàn)判斷:
燃油泵:
啟動時泵油聲音異常(如異響變大、持續(xù)時間變長),可能是泵內齒輪、軸承因老化磨損導致間隙過大;
供油壓力不足(需用壓力表檢測):正常壓力下,若加速時壓力驟降,且排除堵塞問題,可能是泵內密封件老化、泵油效率下降。
噴油嘴:
霧化不良:啟動后發(fā)動機抖動、冒黑煙,拆檢噴油嘴可見噴孔積碳嚴重或滴油(非雜質堵塞,而是針閥密封面老化磨損);
冷啟動困難,即使預熱正常仍需多次啟動,可能是噴油嘴針閥因老化卡滯,無法噴油。
六、電路與傳感器(電子燃油系統(tǒng))
若車輛配備電子燃油泵、油壓傳感器等,其老化主要體現(xiàn)為信號異常或失效:
燃油泵繼電器 / 線束:
啟動時偶爾無法供油(短接繼電器后恢復),可能是繼電器觸點老化氧化,接觸不良;
線束接頭處銅線氧化、絕緣層開裂(尤其低溫環(huán)境下),導致供電不穩(wěn),泵體間歇性工作。
油壓傳感器:
儀表盤油壓警示燈頻繁閃爍(非實際油壓問題),檢測后發(fā)現(xiàn)傳感器輸出信號異常,多為傳感器老化失靈。
總結:關鍵判斷原則
結合使用年限:橡膠件(油管、密封圈)一般壽命 3-5 年,金屬件(油箱、接頭)5-8 年,超過期限需檢查;
關聯(lián)故障現(xiàn)象:滲油、供油不穩(wěn)、動力下降等問題,排除堵塞、雜質等因素后,考慮部件老化;
定期拆解檢查:對于濾清器、密封墊等易損件,建議按保養(yǎng)周期拆開觀察,避免因老化導致二次損壞(如噴油嘴因雜質磨損)。
通過以上方法可及時發(fā)現(xiàn)老化部件,避免因突然失效導致作業(yè)中斷或更嚴重的機械故障。
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